从名称的意义上来说，铝合金的抛光氧化和纯铝的抛光氧化拥有本质上的区别，虽然看上去差不多，但是由于组成成分的不同，经过抛光处理后，表面所呈现出的光泽度也不一样，后者要比前者高很多。

由于铝合金和纯铝的组成成分不同，选择的抛光研磨液也不同。在研磨抛光过程中，抛光研磨液的使用对研磨抛光中增强工件表面的光滑度起着重要的作用。所以要做好工件的表面处理，抛光研磨液的合理选择很重要，合理使用好抛光研磨液，才能使研磨抛光之后的工件表面更美观，更光滑。

对铝合金来说，机械抛光虽能获得平整度，却不能获得类似化学或电化学抛光的光亮度。为此机械抛光后直接进行阳极氧化所获的膜层是无金属光泽的，甚至比不上未经机械抛光部位，犹如搪瓷、油漆层。机械抛光虽然不能替代化学抛光和电化学抛光，但化学抛光、电化学抛光之前先经机械抛光还是十分必要的，材料表面的划痕等损伤部位如未经机械抛光，在化学或电化学抛光工序中是无法除去的。