隔膜阀常被应用于电子半导体、医药、航空航天等领域。这种隔膜阀内腔对表面粗糙度的要求很高，虽然是铸造的，但要求达到镜面效果。

　　一般情况下，隔膜阀内腔经过人工粗打磨，去除明显的凹凸点、粗纹路等再进行抛光。对于隔膜阀内腔抛光，通常采用液态磨粒流抛光工艺。

　　利用液态磨料流在工件表面的高速流动，通过磨料对工件表面的磨削作用，去除表面的凸起和毛刺，从而实现对工件表面的抛光。液态磨料流的速度和压力可以通过调节磨料流量、磨料浓度和抛光时间等参数来控制，从而实现不同的抛光效果。

　　磨料直接从底部的大孔进入，然后从两侧的孔挤出，如此循环10分钟，即可将内腔的粗糙度从Ra0.8-0.9降低到Ra0.2-0.3，表面粗糙度已经接近镜面了。

　　液态磨粒流抛光具有抛光效率高、抛光效果好、对工件形状和尺寸适应性强等优点，广泛应用于各种材料的抛光加工，如不锈钢、铜、铝、钛合金等金属材料，以及陶瓷、玻璃、塑料等非金属材料。

　　需要注意的是，液态磨粒流抛光需要使用特殊的设备和磨料，并且需要根据具体的工件形状和尺寸进行工艺参数的调整，因此需要专业的技术和经验。