实木家具因其环保型和保值性，延续以来遭到耗费者的爱好。但实木家具也由于临盆周期和临盆工艺的不成取代不成省略以及临盆成本的居高不下而偏贵。有人会问，为甚么实木家具价钱偏贵，殊不知实木家具的临盆过程极其繁杂，对工人的工艺请求极高。

总的来讲就四个环节：备料→木匠→涂装→包装，底下咱们逐一来讲解这四个是怎样职掌的。

一、实木家具工艺过程—备料

1

板才能燥：

将木柴的含水率把持在8%—10%，干枯事后的木柴推绝易涌现爆裂变形的局面；

2

均衡：

把干枯事后的木柴安置一段工夫，好让木柴复原其均衡；

3

选料配料：

木成品暗器部位有可分为外貌用料和颞部用料以及暗用料三种。外貌用料露在外貌，内部用料是指用在成品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在平常操纵环境下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。

4

粗刨：

给毛料板材定厚。

5

风剪：

毛料板材休整长度。下料按所需长度加长20mm。

6

修边：

截去毛料板材上不能用的毛边。

7

配板：

木柴配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度正当放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部份取下。

8

布胶：

在木柴之间平均布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(克)的比，屡屡调胶克左右。

9

拼板：

操纵拼板机将木柴举行组装，拼板仔细凹凸差、是非差、色差、节疤。

10

陈化：

布胶完竣的木柴安置2小时左右，让胶水凝集。

11

砂刨：

刨去木柴之间过剩的胶水，使木柴板面无过剩胶水。

12

锯切定宽：

用单片锯给木柴定宽。

13

四周刨成型：

凭借须要的形态刨出木柴。

14

摄生：

将木柴天然安置24小时左右。

二、实木家具工艺过程—木匠

15

宽砂定厚：

按请求砂止合乎加工请求的尺寸，机加完竣后举行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。

16

精切：

给毛料定长，加工经过中做到无崩茬、发黑，长与宽加工差错不超越0.2mm，1米下列对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。

17

成型：

凭借图纸将木柴加工成型。加工时不准许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑局面，部件表面应滑润、平坦，加工前磨练装备部件螺丝有无松动，模板能否安设典范，刀具能否装紧，，部件尺寸差错不超越0.2mm。

18

钻孔：

按图纸的工艺请求钻孔，加工经过中做到无崩口、无刺局面，孔位加工差错不得超越0.2mm，产物要做到配套钻孔，常试装、勤磨练，保证产物的品格。

19

配件栓砂：

砂光配件，砂光好的成品应平坦、无砂痕、边角一致。检砂前应先相识部件的操纵场所，先补土后砂光。

20

小组立：

组立不必再拆开的部件，组立前应先备料，把一共要组装部件按图纸加工的请求磨练无误，部件无崩口、毛刺、发黑局面，首件装好后复尺与图纸工艺没有差错的环境下着手量装。组立经过中胶水布涂平均，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉局面，聚集严谨，胶水擦拭要纯洁。

21

大组立：

试装部件磨练与图纸能否差错。与小组立差别在于大组立完竣后的是成品。

22

成品检砂：

将成品举行砂光，要做到平坦、无砂痕、边角一致。

23

均衡：

将部件天然安置一段工夫。

24

涂装上线检砂：

将工件的表面从新打磨一遍，特殊是木柴表面的毛细纤维。同时磨练白身的弊病能否曾经责罚好，如：补缀不良、砂光不良、开裂、变形等。

25

吹尘：

将工件表面的尘埃吹纯洁。

三、实木家具工艺过程—涂装

26

涂装经过中的第一步是擦色：

需先试擦，确认擦色剂能否确实适度。擦色前需将擦色剂搅拌平均，直到没有沉没物为止，操纵的毛刷一定先冲洗纯洁，擦拭的布条一定为不掉色的布条；

27

底着色：

凭借色板的请求采用底色，将素材间的色差经过底色举行调换。

28

头度底漆：

喷涂前需先将尘埃吹拭纯洁，磨练擦色成就能否精良。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。

29

干枯：

喷涂完后待干6—8小时。

30

清砂：

先填补一共碰刮伤，再用#砂纸悄悄砂一遍，主借使将喷漆后产物上所形成的毛刺砂掉。

31

二度底漆：

喷涂前先将尘埃吹拭纯洁，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。

32

干枯：

喷涂完后待干6—8小时。

33

清砂：

先将出弊病的地点填补到位，再用#砂纸将油漆面打磨滑润、平坦，漆面不能有较大的走光。

34

三度底漆：

喷涂前先将尘埃吹拭纯洁，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。

35

干枯：

喷涂完后待干6—8小时。

36

清砂：

用#砂纸将漆面打磨滑润、平坦，漆面不准许有走光存在。

37

修色：

修色前一定先磨练产物能否是良品，产物上的尘埃和玷污物需清算纯洁。由技艺人员调配好颜色，再对照色板先修一个产前样，由现场主管肯定颜色后方可功课。

38

油砂：

修色后的产物须待干4—6小时，再以#砂纸将产物表面打磨滑润。打磨经过中要仔细，防范打漏，色漆打花等局面。

39

面漆：

面漆前需先磨练产物能否属于良品，产物表面能否滑润，表面尘埃和附着物须清算纯洁。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。

40

干枯：

待干4小时。

四、实木匠艺过程—包装

41

磨练，目视：

磨练产物总体颜色搭配能否一致，不能有深浅不一的局面。在天然光下观望产物油漆面能否平坦，能否有流挂，喷涂不匀，形成桔皮以及漏喷、雾白等局面。手摸：用手触摸油漆面，磨练表面能否滑润，能否有颗粒存在。用手发觉油漆的质感、手感能否精良。

42

点色：

对工件表面的缺点举行补缀。

43

吹尘：

将工件表面的尘埃吹纯洁。

44

包装：

包装产物。

泉源：九正家具网

表明家具财产（jiajucy）本平台转载并讲授其泉源的稿件，是本着为读者传达更多讯息之目标，不代表赞许其看法或态度，如触及侵权，请准时与我方博得联络。和暖提醒：点击“一键导航”→“资讯指南”

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkcf/1117.html