大家好，这次聊下定做不锈钢屏风的工艺流程，和制作过程中怎样控制品质。

定制产品是一个逆淘汰的过程，价格便宜的厂打败了价格贵的厂家。越便宜的厂通常会在制作工艺节省成本，以获取利润。

所以了解不锈钢屏风工艺流程，控制每个环节的工艺要点，才能更好地控制好质量。

1.深化结构图。

事关不锈钢屏风结构怎样拆装拼接，怎么隐蔽焊接点，怎样做牢固，怎样安装做结构，

这些都需要厂家在原有的设计上深化。如果深化合不合理。后面制作出现的问题就很难解决。

2.购买材料

不锈钢材料主要用的是和二种，小品牌不锈钢有些用回收旧料做的，就会有杂质了。另外材料成分含量不同品牌也略有不同钢标准整成分是含Cr(铬)19%，含Ni(镍）9%。0指含碳量=0.07%。，差一点的含镍7%-8%。

3.材质表面处理工艺

买回的板，需要做拉丝或抛光等表面处理。这时候要板材表面的纹理磨得好不好，做镜面板的话看光泽感怎样。如果板材有杂质的话，这时候仔细看，就可以看到了。

4.激光开板和开管

把板材通过激光割出需要的造型和尺寸，管材同样用三维激光割。还有弯管工艺。这个环节就看尺寸是否准确，其它问题较少。

5.剪折工艺

这个环节是把板材压出所需的造型。剪压环节出问题也很少。看看刨坑深度，需要注意角位容易爆开。（可参考我另一篇专门写压线条问题的）。

6.焊接工艺

分点焊或全焊，看焊点是否均匀，结构是否方正平整，尺寸是否正确。

7.打磨抛光工艺

焊接好后就是打磨，工艺做得好不好，最重要还是在打磨上。需要检查打磨的效果是否达到要求，不行就要及时纠正。

象内角位置，抛光工具无法磨到，做的时候要避免焊印出现，不然电镀出来就会看到颜色不同，或用离子水洗掉，或用钢刷处理掉。

这个环节需要到工厂全面检查，没问题才拿去电镀着色。

8.表面电镀或烤漆。最后环节也是最重要的环节。

最后一环节是很容易出问题的环节。

不锈钢屏风尺寸比较大，在搬送过程中有刮花碰花的地方，也需要在电镀前处理好。

电镀出来的问题有：局部有脏点，可能是清洗不干净引起。有内角没镀到或颜色浅。

尤其是黑钛，内角更容易出现变色，或整体颜色不够黑的问题。需要喷色油来弥补问题。

电镀好后，需要到电镀厂来验货再包装。

9.打包和运输。

通常用薄白纸和泡泡胶包了屏风。外面再用木箱，每块不锈钢屏风之间再用泡沫板隔开。这样基本不会出现问题，如果有异形结构的屏风，包装上就要更注意，要防止撞花，或边框裂开的问题。

10安装

很多时候，安装时会出现问题，因为现场的尺寸做出来会对不上图纸上的尺寸，而不锈钢屏风尺寸是准确的，就影响了安装。

这个问题，屏风工厂也可以预先做大一点，或做小一点，来应对可能出现的问题。

很多客户在外地，没时间到工厂跟单。那也需要口头上问清楚工厂每个环节做得怎样，别笼统地对工厂说你一定要做好，工厂那就只是嘴上说好好好。需仔细地问到每个细节的要点做得怎样，再辅助照片和视频，工厂就会仔细很多了。所以别相信嘴上说的，自己多花点时间跟单才最保险。

请点

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