电解抛光是一种金属表面处理工艺，主要用于改善金属表面微观几何形状和降低显微粗糙程度。具体的处理过程是将工件浸入特定的电解液中，通以直流电，并让工件作为阳极，不溶性金属作为阴极。这种电化学反应会产生氢气和氧气，进而对工件表面产生一定的腐蚀作用。但是，这并不是致命的，因为这种腐蚀过程是有选择性的，会优先溶解工件表面的凸部，而使金属表面变得更平滑、光亮，从而改善金属的外观和性能。

而化学抛光则是一种在特定的溶液中对零件进行浸蚀整平的过程，这种过程相较于电解抛光而言，操作更加简单，而且可以处理形状比较复杂的零件。但是，化学抛光的质量控制相对复杂，环境污染问题也比较严重。

电解抛光与化学抛光的主要区别在于处理过程中采用的电化学反应。电解抛光使用电化学反应，将凸部优先溶解，而化学抛光则是采用化学反应，主要依靠腐蚀剂溶解金属表面的凸部。此外，电解抛光的操作工艺复杂，质量控制困难，而化学抛光的操作简单，但是需要注意的是，抛光后应立即清洗、吹干。