玻璃抛光不良的质量问题，直接影响着其玻璃成品质量。其主要表现为玻璃掉角、发白、有纹路等。其现象、产生的原因、常见解决办法及预防措施汇总如下：1、现象：①、玻璃底边纹路很重、有白线、一段一段发白抛不到光。②、碎玻璃及破角。2、产生原因及解决方案①、产生原因：皮带不同步,玻璃走斜。解决方法：定期检查、调节皮带张力，保证皮带要同步。②、产生原因：二号粗磨电机轴向间隙过大会引起破角的发生。解决方法：二号电机与抛光电机（2.2KW）对调或更换新电机。③、产生原因：抛光轮角度不正。解决方法：用厚板玻璃在抛光轮部位停留使其留下磨纹印，再根据磨轮印调整磨轮角度。④、产生原因：抛光磨头电机及电机座的轴承损坏或轴承的间隙过大（电机震动）。解决方法：更换电机底座直线轴承。⑤、产生原因：冷却水管堵塞、没对好磨削点或冷却水不充分导致压力不够，水冲不到磨削点上。解决方法：每班下班要把压紧架升到50-80mm,上班首先把水泵打开检查磨轮水管是否有水，水压是否够大。⑥、产生原因：水松轮上有黑线（碳砂）玻璃底边有白线。解决方法：打开有黑线的磨轮电机，用油石洗去黑线即可。⑦、产生原因：进口和出口的尺寸不一倒致玻璃走斜。解决方法：打开丝杆连接轴盖，松掉连接轴螺丝调节出端与进端尺寸一致或出端比进端小0.5mm。⑧、产生原因：主传动轴承有破损造成皮带跳动。解决方法：更换主传动轴承确保皮带无跳动运行。⑨、产生原因：皮带导轨槽磨损直线度、平面度和光洁度达不到技术要求玻璃运行不规律。解决方法：皮带加装喷水装置或更换导轨槽⑩、产生原因：滚珠丝杆螺母或直线导轨轴承破损输送板不在同一高度，玻璃走斜。解决方法：及时更换丝杆螺母或更换直线滑块。、玻璃底边有麻点。产生的原因：抛光轮的水量不足或水压太小解决办法：查看水压，重新调整冷却水管的冷却位置。3、预防措施：①、定期检查保养、调节皮带张力，保证皮带要同步。②、每次在更换新磨轮后都要检查抛光轮的角度是否合适。③、每班在磨玻璃之前，把压紧架升到一定高度，检查水管有无对好磨轮切削点，打开水泵再看水管是否畅通，水压是否够大。④、皮带空转用双手触摸下带，感觉是否有跳动。

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