德国吕瑟有限公司(LoeserGmbH)是全球著名的抛光及去毛刺机的主要生产商之一。提供一流的、多种多样的表面精加工设备。

从超精表面加工附件、小型加工单元到完整的用于改进工件表面质量的自动化成套设备，品种应有尽有。

1、砂带精磨抛光机

利用精磨带或抛光轮工作

刷盘，去毛刺，精磨，抛光，擦光，缎面处理

对所有车床和磨机通用

磨头精磨压力可控

技术数据:

磨带尺寸:mmxmm

主轴传动机构:4kW,U/min

切削速度:28m/sec.

接触轮尺寸:

直径mmx最大mm宽

有防尘漏斗的磨带护罩:mm

接触轮:由弹簧或汽缸实现压力控制

重:60kg

尺寸:

高mmx宽mmx长mm

电压:标准V，可选购其他标准电压

颜色:RAL

2、超精磨和镜面抛光设备

超精磨抛光设备的选择取决于加工工件的外形以及需要达到的表面光洁度，选择微精抛光带还是研磨石，或是结合二者同时使用将直接影响抛光结果和工件的外形。我们能够提供各种超精磨抛光设备，包括：无心磨、定心磨、超精磨抛光以及镜面抛光设备

应用:

砂带研磨抛光后的表面光洁度可高达Ra0,μm.

适用于需要高耐磨的应用场合。超精研磨设备可配备超高硬度的金刚石砂带，用于液压件和轴的研磨、提高工件和密封圈的密封性和抗磨损能力，增强轴承表面性能、减少和轴承座间的磨损和滑动摩擦。超精研磨抛光单元可以独立使用，也可以装配在Hercules,Naxos,Waldrich,Voith等研磨系统上使用，也可以使用造纸、军事、科技和赛车等方面。只要通过简单的研磨材料的更换既可达到不同的研磨和抛光要求。可以用于铁辊的去除毛刺、压力辊或是其他金属辊的镜面抛光。

工件:

磁鼓、磁辊和高光洁度要求的辊子，印花辊、雕版辊、望远镜筒、橡胶辊、轴套、铁质辊、除锈辊、花岗岩及陶瓷辊、HVOF喷涂、造纸辊、液压件、轴类、齿轮轴、衡器件、曲轴、凸轮轴、活塞环、阀类器件、减震器等等...

规格:

HSF定心超精研磨抛光设备

CSF无心超精研磨抛光设备

SF小工件超精研磨抛光设备

SF,SF,SF,SF,SF等研磨抛光单元

3、轧辊精磨和定心精磨设备

滚动精磨设备通过驱动辊来滚动工件，而定心精磨设备则通过磨床两端的顶尖、抓盘来对工件进行定心和旋转。机床尾座间的拧紧力可以调整，从而可以对不同种类的工件进行精磨。滚动精磨设备配备有辊床，能够快捷地进行工件的上下料，无需对工件进行定心操作。这两种设备的精磨头都可沿工件横向移动。同时该精磨头可以配制不同的砂带及磨石，从而可以使用同一设备进行砂带精磨/抛光、磨石精磨、超精或微精抛光等工艺处理。

应用:

表面修整在表面涂层或表面电镀之前。表面涂层如HVOF喷涂，辊筒镀铬，橡胶涂层以及陶瓷涂层的精磨，坚硬材料的剥离如陶瓷，快速再加工的印刷辊筒的镀铬。转轮凹版印刷机辊筒镀铜或者雕刻前的超精精磨。压力辊，轴套，网纹辊或应用于图形处理业的印刷辊的精磨，抛光，超级精磨以及镜面抛光。

用于增强/增加密封件以及O型圈使用能力和使用寿命的液压气缸的表面处理

HSD高速去铬设备上的公差磨削及特殊形状工件的精磨，印花设备上用于增加使用寿命的特殊材质表面的预处理及装饰性研磨，超声波测试前的工件处理等。对于这些用途而言，配备辊床的精磨设备是比较合适的。

使用特殊的砂纸，在薄膜和铂工业的微精处理中可以做到Ra0.μm的镜面抛光效果。

工件:

纸辊、雕版辊、气缸轴、印花辊、轴套、轴承座、橡胶辊、铁辊、陶瓷辊、HVOF辊、花岗岩辊、望远镜筒、轴类、液压轴、管子、管道等...

规格:

的新一代产品:高速去铬抛光机：最大适用工件直径mm，重2.5吨。

HSD:用于砂带公差磨削与去铬处理

HSDSF：可同时配备砂带精磨和超精磨/镜面抛光的一次成型设备

HSD：用于曲线辊成型的砂带精磨与磨石精磨设备

HSF：用于辊轴的超精磨/镜面抛光

ZSP大直径定心砂带磨床，最大可加工工件：直径1m，长度14m

ZSPR系列砂带精磨设备，装备有驱动导辊能够极大地方便重型工件的上下料。

4、表面去毛刺

使用平面的刷盘能够更有效地对工件进行抛光和边角处理。设备头部的4个刷盘的同时工作也进一步提高设备的高效性。计算机控制的磨损补偿大大地增进了设备的可操作性。

应用:

应用于以下场合的表面预处理：表面涂层、烧制品的抛光和去毛刺、精冲件后处理、激光切割件后处理、表面超精处理、去除工件标记、工件再生处理、工件的边角处理、双面抛光、缎面处理、清洁和去油脂、减少尺寸、汽车工件的去毛刺的等

工件:

引擎件、烧制品、精冲件、冲压件、激光切割件、片状材料、密封件表面、盘状物、纺织品、离合器、标记等

规格:

FB应用于：x80mm

FB应用于：x80mm

FB应用于：x80mm

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