当前位置: 抛光 >> 抛光发展 >> 磨料与粗糙度的关系及喷砂磨料一些重要数据
磨料与粗劣度的相干
磨料/表面表面对比表(磨料代码采取SAEJ:)
25μm表面表面
37.5μm表面表面
50μm表面表面
62.5μm表面表面
70/μm表面表面
30/60目硅砂
G-80钢砂
S-钢丸*
80目石榴石
目氧化铝砂
20/40目煤渣
16/35目硅砂
G-50钢砂
S-钢丸*
36目石榴石
50目氧化铝砂
12/40目煤渣
16/35目硅砂
G-40钢砂
S-钢丸*
36目石榴石
36目氧化铝砂
12/40目煤渣
8/35目硅砂
G-40钢砂
S-钢丸*
16目石榴石
24目氧化铝砂
10/40目煤渣
8/20目硅砂
G-25钢砂
S-或钢丸*
16目石榴石
10/40目煤渣
G80的规格为:0.2-0.4S的规格为:0.3-0.6
G50的规格为:0.3-0.6S的规格为:0.4-0.8
G40的规格为:0.6-1.0/0.4-0.8S的规格为:0.6-1.0
G25的规格为:0.8-1.25S的规格为:0.8-1.25
S的规格为:0.8-1.25S的规格为:1.0-1.6
喷砂至SA2.5的临盆率的实例(7千克压力,9.5mm直径的喷砂嘴)
磨料
磨料损耗
临盆率
意见
16/40目硅砂
12.7kp/sq.m
26sq.m/hr
35μm表面表面;尘土
12/30目碎燧石
17.6kp/sq.m
15sq.m/hr
75μm表面表面
50/目十字石
15.1kp/sq.m
27sq.m/hr
10-15μm表面表面
16/40目煤渣
15.1kp/sq.m
21sq.m/hr
60-70μm表面表面;尘土
16/40目铜矿渣
15.1kp/sq.m
24sq.m/hr
50μm表面表面
36目石榴石*
17.6kp/sq.m
20sq.m/hr
35μm表面表面,尘土很少
36目氧化铝*
15.1kp/sq.m
25sq.m/hr
35μm表面表面,尘土很少
G-40钢砂
26.8kp/sq.m
17sq.m/hr
60-70μm表面表面,没有尘土
*这些磨料能够再用。
不同喷砂准则的临盆效率
Method
Productionrate
Abrasiveused
Sa3
90sq.m
kg
Sa2.5
sq.m
kg
Sa2
sq.m
kg
Sa1
sq.m
kg
不同喷嘴压力的磨料损耗率
喷嘴尺寸
4.2千克
4.9千克
5.6千克
6.3千克
7.0千克
8mm
2.5
20
2.83
22.5
3.16
25.5
3.53
28
3.84
30.5
Air
Sand
HP
9.5mm
3.53
28
4
32
4.5
56
4.85
38.5
5.5
44
Air
Sand
HP
11mm
4.76
38
5.44
43.5
6.09
48.5
6.73
53.5
7.11
56.5
Air
Sand
HP
12.5mm
6.28
50
7.06
56
7.85
62.5
8.65
69
9.46
75
Air
Sand
HP
16mm
9.95
80
11.3
90
12.6
14.1
15.35
Air
Sand
HP
19mm
14.1
16
18
19.4
21.95
Air
Sand
HP
表4及表5别离为国产铸钢砂、钢丸与美国MIL-S-C钢砂尺寸比较表;表6为喷抛射除锈罕用的磨料的类别及其用处。
国产铸钢砂与美国MIL-S-C钢砂尺寸比较表 表4
国产钢砂
MIL-S-C钢砂
钢砂号
地址号筛区间(目)
相对应筛孔尺寸(mm)
钢砂号
地址号筛区间(目)
相对应筛孔尺寸(mm)
2.3
+10-9
2.09~2.27
10
+10-8
1.~2.
2.1
+12-10
1.67~2.09
12
+12-10
1.~1.
1.7
+14-12
1.46~1.67
14
+14-12
1.~1.
1.5
+16-14
1.24~1.46
16
+16-14
1.~1.
1.2
+20-16
0.97~1.24
18
+18-16
1.~1.
1.0
+26-20
0.73~0.97
25
+25-18
0.~1.
0.7
+
0.40~0.73
40
+40-25
0.~0.
0.4
+50-42
0.31~0.40
50
+50-40
0.~0.
国产钢丸与美国MIL-S-C钢砂尺寸比较表 表5
国产钢砂
MIL-S-C钢砂
钢砂号
地址号筛区间(目)
相对应筛孔尺寸(mm)
钢砂号
地址号筛区间(目)
相对应筛孔尺寸(mm)
0.8
+30-24
0.60~0.81
+25-20
0.~0.
+30-25
0.~0.
0.6
+42-30
0.40~0.60
+35-30
0.~0.
+40-35
0.~0.
0.4
+50-42
0.31~0.40
+45-40
0.~0.
+50-45
0.~0.
70
+80-50
0.~0.
3.4
钻孔筛底
3.0~3.5
2.8
钻孔筛底
2.6~3.0
+8-7
2.38~2.82
2.4
钻孔筛底
2.2~2.6
+10-8
1.~2.38
2.0
钻孔筛底
1.9~2.2
+12-10
1.~1.
1.7
钻孔筛底
1.6~1.9
+14-12
1.~1.
1.4
钻孔筛底
1.4~1.6
+16-14
1.~1.
1.2
+20-钻孔筛φ40
0.97~1.4
+18-16
1.~1.
1.0
+24-20
0.81~0.97
+20-18
0.~1.
喷(抛)射除锈罕用的磨料的类别及其用处
表6
磨料类别
尺寸规模
硬度(HRC)
钢丸
钢砂
40~50
55~60
新钢
×
0.6~1.4(丸)
×
组装好的新钢
×
×
0.6~1.4(丸)0.4~1.0(砂)
××
×
热责罚钢
×
0.4~1.0(砂)
×
重型钢板
×
0.8~1.4(丸)
×
侵蚀了的钢
×
0.4~1.0(砂)
×
焊接氧化皮
×
0.6~0.8(丸)
×
打扫及放射
×
0.6~0.8(丸)
×
休整工件
×
0.4~0.7(砂)
×
修涂层
×
0.1~1.2(砂)
×
×
注:对轮回磨料系统来讲,磨料的尺寸规模是指职掌中孕育的搀杂磨料的尺寸规模。
2.非金属磨料
非金属磨料包含自然矿物磨料(如石英砂、燧石等)和人工矿物磨料(如熔渣、炉渣等)。
自然矿物磨料行使前必需净化,消灭此中的盐类和杂质。
人工矿物磨料必需干净明净,不含夹渣,沙子、碎石、有机物和其余杂质。
非金属磨料的物理性质见表7;在种种放射除锈功课中宜采取的矿物类别见表8。
非金属磨料的物理性质
表7
称号
硬度(莫氏)
形态
比重
容积密度(kg/m3)
颜色
游离硅分量(%)
含尘量
反复行使
自然磨料(砂类)
硅砂矿物砂燧石拓榴石锆石均密石英石
55-06.7~77~87.54
圆型圆型尖角尖角立方体尖角
2~33~42~.52.5
白色可变浅灰粉红白色白色
90+++
高中中中低低
差好好好好好
副产物磨料(渣类)
炉渣钢熔渣镍熔渣
尖角尖角尖角
2.82.32.7
黑色黑色绿色
高下高
差好差
人工磨料
硅碳氧化铝玻璃球
.5
尖角块状球形
3.24.02.5
黑色棕色透亮
低低低
好好好
在种种放射除锈功课中宜采取的矿物磨料的类别 表8
称号
容积密度
尺寸规模
硬度
粗
中等
细
硬
软
新钢材组装好的钢材热责罚钢重型钢板侵蚀了的钢焊接氧化皮打扫级放射休整工件培修涂层
×××××××
×
××××
×××
×
×××××××
×
注:1.粗尺寸的不能经过孔径为μm的筛孔的磨料;
2.中等尺寸的不能经过孔径为μm的筛孔,但能够经过孔径大于1μm的筛孔的磨料;
3.细尺寸的能经过孔径为μm的筛孔的磨料。
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