很多人会觉得，我现在的技术已经很成熟了，并且技术会不断优化，不需要再使用抛光机器人来提升效率，节省成本。其实并不是这样的，科技在发展，“机器人+”模式走进企业，您的技术优化计划里，应该有它——抛光机器人。这个新模式是更适合企业的，毕竟，如果人类能够以相同的成本在同一时间内产生相同水平的产出，就不需要自动化。经研究发现，更短的时间，更高的生产力，更需要自动化。引用机器人抛光，借科技力量，实现1+1=王。

曾经，抛光打磨工作产生金属粉尘，伤害人体建康，引起人们对抛光打磨业转型的反思，用机器人替代人工作成了最理想的解决办法。优秀企业在工作环境以及用人用工方面都已经处理得很好，但是优秀的企业依然会选用抛光机器人进行抛光打磨。

为什么优秀的不锈钢企业依然会选择使用抛光机器人？

A.在抛光行业，机器人抛光技术在行业领先，机器人使用精准稳定的控制系统，稳定和提高抛光质量。

B.一台机器人胜过十个抛光工人，这种说法一点都不夸张。从长远来看节约企业生产成本。提高劳动生产率。

C.机器人“触觉”：力控制技术；机器人“视觉”：机器人视觉系统，灵活适应不同产品尺寸，适应位置各异的工作。大幅增强机器人对装配与精加工中各种不确定因素的适应能力。

D.只要打开操作按钮，机器人就会自动完成工作，降低了对工人操作技术的要求，减轻企业的用工压力和用工成本。

E.机器人缩短了产品改型换代的准备周期，减少相应的设备投资。

抛光打磨机器人成本回收期可控

抛光机器人的优势主要体现在替代人工换取成本节省，保障产品一致，保证作业安全。不锈钢抛光打磨受技术经验和社会发展影响，该工种的薪酬也比较高，一般一位成熟的抛光打磨作业员的工资成本也在8-12万每年，抛光机器人可以不停歇做4人份的工作的同时实现高效率生产，一次生产4-8个不锈钢产品。特别是对于0风险投入的机器人，刚开始的使用，就已经是在盈利。

截止现在，人工抛光作业存在的各种隐患，以及高强度的工作特性，目前的人工作业方式已经不适合企业的长远发展，随着人们对自己工作环境的要求越来越高，对工作的安全日益重视，以及企业对提高产品质量和生产效率的要求，抛光打磨机器人将成为不锈钢行业的主角。

机器人产业发展迅速，对于抛光机器人来说，正朝着智能化、通用化、模块化、标准化、网络化、高精化等方向进行优化升级。在生产上，加快部件组装和生产，降低成本。高新技术飞速发展，抛光机器人的生产和创造的能力将大大提升。