中国空调的生产量占全球的近6成，每年与之相关的配件的需求量也是巨大的，表面光洁都好，外形漂亮的产品在市场上更受用户的喜爱。安装在室内墙上的空调控制面板作为其中一个细分子科，其年产需求量也是巨量的。当前，这类产品的生产基地集中在三个地方：珠三角的东莞、深圳、佛山；华东地区的合肥；华中地区的湖北武汉。当前这种空调面板多使用平面机进行表面处理，但是因为平面机存在多种缺点：1.适用拓展性差；2.工艺单一，需要二次装夹，所以逐渐被五轴数控研磨机取代。

本文就是探讨使用五轴数控研磨机打磨抛光亚克力材质的空调控制面板所需要的工艺。

打磨抛光所用设备

4工位的五轴数控研抛光机，每个工位必须要求有5个安装磨机工位，也就是每个工位有5道打磨工艺供打磨空调面板的选择。

装夹方式

亚克力面板放置在每个工位的治具上，旋转真空开关即完成上下料。避免了平面机需要在产品背面粘贴胶纸的复杂步骤，节省了人工和物料。

亚克力控制面板打磨质量要求

无色差、透明、无刀纹、边缘成半弧、无划伤

来料初始状态

亚克力面板先经过裁切，然后正面四周的边需要经过CNC铣一刀，故而来料时的产品边缘是有刀纹、偶有划伤和色差的

打磨抛光方法及经过

采用可调整压力和转速的五轴数控研磨机

经过打磨、抛光工艺即达到了产品质量要求，然后进行清洗

清洗

亚克力面板打磨抛光之后必须经过认真清洗，一般使用超声波清洗，然后经过烘干炉进行烘干。

打磨效率

每4分钟打磨抛光24个产品，即单个工位同时打磨6个产品，4个工位同时打磨抛光24个产品。

打磨抛光成本

打磨抛光耗材+抛光剂=0.08元

打磨抛光耗材寿命预计：每个班只需更换一次耗材

抛光剂循环使用

关于耗材更换，由于设备每个工位可以安装多个打磨机，故此可以实现每个磨机循环使用及更换一次耗材，不影响生产时间，从而节省设备停留时间，增加打磨效率。

亚克力空调面板质量检测

1.质量检测前必须进行带手套，以免划伤表面。

2.将打磨后的产品拿到灯光下，对着灯光观察亚克力面板的表面，查看是否有划伤、污渍、色差、边角是否圆润成R行。

关于五轴数控研磨的选择

磨刀不误砍柴工，选择好的设备是确保产品稳产量产得根本保证。

五轴机的仿形打磨功能以及在同一台设备上可以实现多种打磨工序，避免了二次装夹所带来的划伤风险。另外，治具上采用和真空除了这种塑胶平面材质产品外，也能用于其它材质和其它造型的产品打磨抛光，避免了重复投资，提高了资产效益。