年，《科技日报》梳理出我国当前被“卡脖子”的35项关键技术。包括了光刻机、芯片、操作系统、核心算法、高压柱塞泵等众所周知的世界难题，也涵盖了重型燃气轮机、高端轴承钢、铣刀、掘进机主轴承、超精密抛光工艺等鲜为人知的高端领域。其中，对于超精密抛光工艺，科技日报指出，它是现代制造业的“技术灵魂”，直接影响到集成电路制造、医疗器械、精密模具、航空航天等高精尖领域。

何谓超精密抛光工艺？所有制造手段都存在表面3D打印粘粉、铣削毛刺和重熔残渣内腔结构尖角和台阶，这些异物像癌症一样到处附着。精密异形复杂内腔流线型整形、去毛刺、清粉和抛光，提高孔型、轮廓和倒角精度等精整工序属于超精密抛光工艺的关键难题。

多年从事抛光工艺研发的专业人士做了一个比喻：“如果把抛光工艺比作做煎饼，卡我们脖子的就是锅，别人的锅不粘锅底，而我们做不到。”如今四年过去了，这口“锅”我们研制得如何了？这篇文章将带您来到秦创原上，从一家从事精密异形零部件精整领域的入驻企业着手，见微知著，了解中国的精密抛光工艺的发展状况。

七年磨一剑突破卡脖子问题

在科技部门提出35个卡脖子科技问题再往前3年，陕西青年米天健就已经潜心研究超精密抛光工艺相关技术并致力于突破该世界难题。他在西安理工大学就读期间的研究方向是表面工程领域，随着深入学习和不断研究，发现未来制造业随着3D打印、飞秒激光及五轴加工等先进制造不断向精密异形复杂结构发展，而传统的技术针对先进制造几乎处于精整空白，先进精整技术的缺失成为掣肘包括我国乃至国际航空航天、电子通讯、电传飞控等领域进一步发展的重要原因。

为了改良这些缺陷，米天健在和技术团队反复研究，经过七年努力，他开创性地提出流体力学和弹性力学精整这两类原理性创新，使高精尖精密异形复杂零部件精整实现突破。

恰逢国家大力鼓励高校专业人员创新创业以及促进科技成果转化，米天健萌生了创业的念头，并得到了西安理工大学的大力支持。年4月他正式注册了陕西金信天钛材料科技有限公司，在阎良落地，公司成立不久，在运营部部长高中同学张亚光的促成下，顺利拿到了万天使投资。年9月余平厂房建设完毕并顺利投产。年5月后迅速获得十大央企百余种关键产品研发试制及小批量加工，且均按期研制成功。涉及航空、航天、船舶、通讯及核等重大装备制造中关键高精尖零部件。公司定位于国际高端装备制造精密异形零部件精整技术的引领者。

米天健是典型的“青椒”（高校青年教师）创业者，他具有高校老师潜心科研的耐力，也有青年人初生牛犊不怕虎的闯劲，谈到创业经历，米天健感慨：“理工大校训：祖国·荣誉·责任，念念不忘，必有回响。这创新创业最好的时代让我能够身兼‘两职’，一头连接起产业，一头始终钻研先进的科学技术。而我也将继续利用好这多重身份，突破更多关键性技术难题，把核心技术牢牢掌握在祖国手中，为中国制造做出自己的努力。”

用核心技术构建精密异形复杂精整的“中国方案”

在《中国制造》中提出，中国将用三个10年完成中国从制造业大国向制造业强国的转变。而中国制造由大转强，高端装备自主可控是关键，内腔精整则是超精密加工的重中之重。内腔精整是所有高端装备中流体动力和电磁传输零部件的核心工序，广泛应用于航空航天、船舶、通信及核领域。

金信天钛经过长期研发，形成了针对性的几项核心技术：

在流体力学方面基于水基+磨粒对3D打印内流道及微小孔动力学磨抛，“流体磨具”广泛解决了国际国内目前无法解决且十分迫切的3D打印、五轴加工、飞秒激光等加工后微细异形复杂内流道、超微小孔及空间网络流道等精整难题。

在弹性力学方面创新橡皮磨粒，通过橡皮磨粒的高速喷射与零件表面弹性碰撞实现微纳尺度沟槽、盲孔零部件棱边尖边精整。广泛推动5G6G通讯、卫星、高频火控雷达及航天精密导航领域超微细沟槽盲孔零部件的精整难题。以上精密异型复杂结构基本涵盖了国际制造业前沿所有的高端器件。

金信天钛通过原理性创新，从专用设备到磨粒耗材，从系统化工艺方案到强化学习液压控制算法均为自主研制，最终实现可批量自动化加工且环保精整的业内标杆，精整技术应用领域广泛易形成制造业生态及高科技产业链。

目前，金信天钛在适用于结构复杂性、原始毛坯制造手段、精整质量以及流线型整形四个维度填补了国际空白。

闻风而动加入秦创原的科创队列

金信天钛第一次来到“原上”，缘于年6月10日秦创原创新促进中心举办的“秦创原·科技成果转化对接会——西安理工大学材料学院专场路演活动”。秦创原“科技成果转化对接会”系列活动自年4月以来持续进行，旨在实现科技成果快速转化，为高精特新、前景好的优质项目和金融机构、上下游合作企业搭建“面对面”沟通的桥梁，将“创新链”和“产业链”“金融链”紧密融合并促进其良性发展。

其时，秦创原在全省高校院所、科研机构刮起一阵“科技成果转化”的强风，让心中有技术实现梦想的创业者们为之振奋。西安理工大学教授米天健也闻风而动，带着自己的团队和项目到秦创原小试牛刀。在这次对接会上，金信天钛公司展示已经突破“超精密抛光工艺”的卡脖子问题，让所有与会者眼前一亮。

会后，秦创原创新促进中心科技经纪人凭借敏锐的行业嗅觉以及专业的技术感觉，迅速和金信天钛对接并力邀他们加入秦创原。经过几个月沟通交流，年1月28日，秦创原总窗口年首批项目云签约活动上，金信天钛精密加工中心正式签约秦创原创新促进中心，并计划将公司从阎良搬迁到秦创原总窗口，立足精整加工、流体结构设计及精整装备制造，发展自主高精尖核心产品实现深层次发展。

借力秦创原做国际高端装备精密异形零部件精整技术引领者

在近期公布的陕西省年度“科学家+工程师”队伍入选名单中，秦创原创新促进中心推荐申报的25支队伍全部入选，金信天钛和西安理工大学组成的“科学家+工程师”队伍也位列其中，这种以科学家和工程师相对固定模式和工作机制的科研创新模式，将会推动金信天钛在攻克行业重大技术难题、促进科技成果转化及产学研全面发展等方面精准发力。

金信天钛的精整系统化解决方案，预见性地提前布局先进制造及国际高端装备制造，即让传统的手工打磨实现去手工自动化精整，又在精密异形复杂零部件精整领域填补空白，这让我国先进制造业除了高端装备制造的自主可控又实现制造业质的飞跃。

在入驻秦创原后，金信天钛同西安理工大学产学研结合，将围绕精整加工和流体结构设计为主，精整系统化装备及自主研制高精尖产品为辅，以航空发动机、航空电传飞控及核动力为突破口，扩充航天、船舶、通信及医疗、新能源、汽车等民品领域。

秦创原给了陕西科创人员最好的平台、最优的政策以及最全的服务，让陕西的创新创业迎来了最好的时期。秦创原为金信天钛“做中国的ASML，让中国制造精益求精”的梦想插上了翅膀，在“原上”广阔的科创高空中，这只雄鹰将展翅高飞。（秦创原）