本实用新型专利技术公开一种高精度抛光机，包括底座，所述底座上表面通过液压升降杆连接有盖板，所述盖板顶部设有电机，盖板下表面设有与电机输出轴连接的转轴，转轴下端端面设有转盘，所述转盘下表面通过连接柱设有抛光盘，所述底座上表面与抛光盘对应的位置设有槽体，所述槽体内底面对称设有两夹具体，所述槽体外侧壁靠近顶部的位置设有进液管，所述槽体外侧壁靠近底部的位置设有一端与槽体连接另一端与进液管连接循环管，循环管上设有出液阀，所述循环管上还设有壳体，壳体内设有与其密封连接的三层过滤网，所述槽体内侧壁设有液位传感器，槽体外侧壁设有单片机。本实用新型专利技术可以满足多种镜片抛光要求，同时减少抛光压力，达到高精度抛光的目的。

技术介绍

目前的自由面抛光机多采用单头的抛光盘，如此只能满足一种镜片尺寸的抛光要求。然而镜片制作企业往往需要针对不同的需求加工多种尺寸需求的镜片，比如镜片的弧度、大小等，由于镜片需要合适的抛光盘来对镜片进行抛光处理否则镜片有刮花的危险，如此就需要加工人员针对不同的加工需求来不停地更换抛光盘以满足镜片加工的需求，大大浪费人力。

技术实现思路

本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种高精度抛光机，可以满足多种镜片抛光要求，同时减少抛光压力，达到高精度抛光的目的。本技术所采用的技术方案是：一种高精度抛光机，包括底座，所述底座上表面通过液压升降杆连接有盖板，所述盖板顶部设有电机，盖板下表面设有与电机输出轴连接的转轴，转轴下端端面设有转盘，所述转盘下表面通过连接柱设有抛光盘，所述底座上表面与抛光盘对应的位置设有槽体，所述槽体内底面对称设有两夹具体，两夹具体之间通过弹簧连接，两夹具体内侧设有橡胶层

所述槽体外侧壁靠近顶部的位置设有进液管，进液管上设有电磁阀，所述槽体外侧壁靠近底部的位置设有一端与槽体连接另一端与进液管连接循环管，循环管上设有出液阀，所述循环管上还设有壳体，壳体内设有与其密封连接的三层过滤网，三层所述过滤网网孔孔径从靠近槽体的一端到远离槽体的一端依次减小，所述槽体内侧壁设有液位传感器，槽体外侧壁设有单片机，所述液位传感器的信号输出端与单片机的信号输入端连接，单片机的信号输出端与电磁阀的信号输入端连接。作为优选，所述液压升降杆与盖板和底座之间均通过法兰盘连接。

一种双面研磨抛光机本技术涉及光学，具体地说一种能够对工件进行双面研磨抛光的双面研磨抛光机。技术介绍现有的光学工件加工中，一般采用单面的研磨抛光机，无论是研磨工序还是抛光工序，光学工件都要先加工一面后再加工另一面，费时费力且生产成本高。技术实现思路本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够对工件进行双面研磨抛光的双面研磨抛光机。本技术的目的是通过以下技术方案解决的：一种双面研磨抛光机，包括上盘，其特征在于：所述上盘的正下方设有与之对应的下盘，上盘和下盘采用不同的电机驱动且两者的转动方向相反，所述下盘的外缘侧设有内齿圈且下盘的中部设有太阳轮，在下盘上放置有作为工装夹具的行星轮，行星轮的两侧分别与内齿圈和太阳轮啮合且内齿圈和太阳轮采用不同的电机驱动，使得行星轮在内齿圈和太阳轮的作用下既能自转又能围绕太阳轮公转。

所述内齿圈和太阳轮的转动方向相反且内齿圈和行星轮的转动方向相同。所述的太阳轮从下盘中部的太阳轮安装孔中伸出。所述的下盘能够在升降机构的作用下上升取件或落位装件。所述太阳轮中部的驱动安装孔中安装有上盘驱动件，上盘驱动件凸出太阳轮且上盘驱动件上设有用于固定上盘的定位沟槽。所述的上盘、下盘、内齿圈和太阳轮采用四个不同的电机驱动。

本技术相比现有技术有如下优点：本技术通过采用不同的电机驱动且两者转动方向相反的上盘和下盘对工件进行研磨抛光，且通过内齿圈、太阳轮和行星轮的设置，使得工件在载体内作既公转又自转的游星运动，磨削阻力小不损伤工件，而且两面均匀磨削生产效率高，需要双面研磨抛光的工件用双面机进行研磨抛光比单面机的效率要快一倍；

技术保护点】一种高精度抛光机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面通过液压升降杆(2)连接有盖板(3)，所述盖板(3)顶部设有电机(4)，盖板(3)下表面设有与电机(4)输出轴连接的转轴(5)，转轴(5)下端端面设有转盘(6)，所述转盘(6)下表面通过连接柱(7)设有抛光盘(8)，所述底座(1)上表面与抛光盘(8)对应的位置设有槽体(9)，所述槽体(9)内底面对称设有两夹具体(10)，两夹具体(10)之间通过弹簧(11)连接，两夹具体(10)内侧设有橡胶层(12)，所述槽体(9)外侧壁靠近顶部的位置设有进液管(13)，进液管(13)上设有电磁阀(14)，所述槽体(9)外侧壁靠近底部的位置设有一端与槽体(9)连接另一端与进液管(13)连接循环管(15)，循环管(15)上设有出液阀(16)，所述循环管(15)上还设有壳体(17)，壳体(17)内设有与其密封连接的三层过滤网(18)，三层所述过滤网(18)网孔孔径从靠近槽体(9)的一端到远离槽体(9)的一端依次减小，所述槽体(9)内侧壁设有液位传感器(19)，槽体(9)外侧壁设有单片机(20)，所述液位传感器(19)的信号输出端与单片机

1.一种高精度抛光机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面通过液压升降杆(2)连接有盖板(3)，所述盖板(3)顶部设有电机(4)，盖板(3)下表面设有与电机(4)输出轴连接的转轴(5)，转轴(5)下端端面设有转盘(6)，所述转盘(6)下表面通过连接柱(7)设有抛光盘(8)，所述底座(1)上表面与抛光盘(8)对应的位置设有槽体(9)，所述槽体(9)内底面对称设有两夹具体(10)，两夹具体(10)之间通过弹簧(11)连接，两夹具体(10)内侧设有橡胶层(12)，所述槽体(9)外侧壁靠近顶部的位置设有进液管(13)，进液管(13)上设有电磁阀(14)，所述槽体(9)外侧壁靠近底部的位置设有一端与槽体(9)连接另一端与进液管(13)连接循环管(15)，