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俗话说“三分料，七分工”，砂光工艺是实木家具的加工处理上必不可少的一个环节，砂光的品质也通常决定了产品最后的效果和档次。人们生活消费水平的增长也带来近些年实木定制家具的更多需求，具有异形、雕花、镂空等等元素的实木家具也被广泛应用，同时也为企业产品的砂光工艺增加了压力。传统砂光工艺成本高、效率低的问题逐渐凸显，而实木家具的喷砂砂光工艺应势发展。01喷砂工艺的优势何在？01-1喷砂加工的品质区别于传统砂光方式，喷砂加工通常指通过释放压缩空气来喷出磨料，从而使磨料均匀地喷向工件表面，实现打磨和砂光的效果。由于使用机器设备喷放磨料，其打磨过程会更加可控，砂光效果也更全面、均匀、细致。1）传统砂光工艺传统砂光工艺与设备广泛运用于基材及平板类家具的处理，大多离不开人的参与，但对于异形实木家具或实木雕花家具来说，其处理会相较费时费力，就算是传统异形砂光机也只能处理七成的覆盖面，还需人工的后处理。由于传统砂光工艺人工参与度高，所以从长远来看，其处理细节上易出问题，比如打磨木门面漆时容易因力度轻重不均而出现穿边穿角情况、破膜时出现严重砂痕等等。▲传统砂光易出现的穿边与滴油▲人力为主的传统砂光工段2）喷砂加工品质由于喷砂加工可以控制气体的压强和磨料的精细度，设备含有多组喷头以完成多角度加工，所以加工的效率更高，适用范围更广。喷砂加工可以除去实木家具表面的痕迹、毛刺等等，人工参与度相对更少，打磨表面平整光滑。▲喷砂打磨前与打磨后的对比▲喷砂打磨前与打磨后的对比除了白胚打磨，在涂料涂层打磨方面，喷砂工艺也具有优势，比如传统打磨水性漆由于其力度难以控制均匀，所以难免会出现砂穿的现象，而喷砂加工可以均匀打磨不同高度的平面，解决了这一技术难题。▲喷砂设备打磨效果展示▲人工砂光与喷砂砂光的效果对比01-2喷砂加工成本优势1）人工成本据悉，以整套入室门砂光为例，人工打磨日均20套，而配合喷砂机使用能达到日均约套，无疑在人工成本方面，喷砂机不仅节省了大部分的工作量，在同等的加工量下需要的人手也更少。2）耗材成本传统砂光方式下，砂纸、刷头等都是不可再用的必要耗材，并且由于人工打磨方式的不稳定因素，其损耗不容忽视。而喷砂机通过喷出带有磨料的高压气流来砂光表面，一部分磨料经过分离还可循环使用；另一方面，由于喷砂过程稳定而均匀，不仅减少耗材的损耗，也减少了瑕疵工件损件、再处理的概率。▲喷砂砂光磨料01-3喷砂加工的工作效率1）减轻人工强度根据对使用者的采访，喷砂机有效缓解了高强度人工砂光工作的强度。对于传统砂光作业，特别是异形零部件，工人主要通过人力打磨，在高强度作业下，人工效率逐渐下降，其每日完成度也是有限的。而有喷砂机的参与，绝大部分的工作都由机器完成，工人只需操作机器，并完成轻量化的后处理工作即可。2）减少加工时间经过调研，以企业加工传统木门表面（双扣线）为例，人工手工砂光过程大约需30分钟，其中包含用目砂纸手压砂破膜环节的约15分钟时耗、用目砂纸进行检修打磨耗的约10分钟时耗、用目砂纸和抛光棉进行精修的约5分钟时耗。而使用喷砂机来砂光同样的木门，包括工人对毛刺、油漆颗粒等后处理的时间，10分钟内便可完成。▲喷砂加工的后期清理3）方便智能管理对于人工占比较大的传统砂光方式，工人的熟练程度、劳动状态、管理方式等等都会存在难题，而自动化的喷砂设备通常可以接入企业信息管理系统从而便于管理，工人在培训后一般都能够掌握其操作方式，设备的安全控制系统也大大提高了加工过程的安全性。02喷砂工艺的不足与优化喷砂工艺自推广以来，许多木家具定制企业已经投入使用，但作为行业中的一项新兴工艺，许多地方可能还存在工艺本身引起的不足和痛点。02-1喷砂机的正确使用具有一定门槛不少用户在使用后发现了一些痛点，比如在加工时因为喷砂枪的摆动、喷砂枪高度与输送速度不匹配而产生波浪纹，或者在底漆破膜环节由于未选择合适的磨料而破坏了油漆面等等。这些痛点一方面是设备本身的局限性，但更多的是用户的操作认知局限性。在这些方面，厂家的服务就显得十分重要，比如据笔者所了解的一喷砂方案提供者万司乐，则承诺在对接用户前会与用户沟通好油漆属性、油漆干燥方式、干燥时间，为每一位用户做好磨料配比等等。02-2喷砂机存在特定的常规易损件喷砂加工原理的限制通常会对设备本身（喷嘴、气嘴、喷砂胶管等等）造成损坏，因此万司乐经过历代机型测试不断改进，设备上易损件只剩三类，大大降低了设备维护成本，提高了设备使用寿命。02-3简单零部件的加工优势并不大对于一些形式简单的板式家具（如平板门等），使用喷砂机和普通砂光机以及人工方式的效率都差不多，所以喷砂加工需配合使用，在加工异形、雕花等工艺复杂的实木家具砂光处理时，尤能突出优势。企业使用喷砂机，主要作用为优化生产工艺，加快生产进度，减轻工人劳动负荷，从而提高整体的产能与效率。03喷砂设备的适用情况与建议03-1设备选择方面购买喷砂机时务必要与厂家沟通好相关事宜，若购入易损件过多的喷砂机，反而会影响用户体验，徒增成本。而且需要注意的是，喷砂机通常用于砂光、油漆破膜处理，若需底漆找平，橘皮打磨，颗粒打磨，还需要配合人工打磨来完成，从而使得效率最大化。03-2产线及人员配比方面基于喷砂机的工作原理和加工速度限制，不建议将喷砂机配线使用，喷砂机适合单机单用，一台喷砂机配前后两个放板工人即可。03-3加工工艺方面底漆砂光这一步尤为重要，底漆工艺通常会出现颗粒、流油、橘皮等问题，问题越多，后期人工检修时间越长，若底漆处理不善，也将为面漆处理增添困难。另外根据企业需求，对于底漆工艺有着严格要求以及人工占比多的企业，投入使用喷砂机无疑是缓解产能压力、提高生产效率的有效手段。04结语如果您的工厂符合喷砂工艺的适用情况，并希望通过工艺改善来提高竞争力，可以和我们私信并取得联系。

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