联轴器表面抛光工艺流程具体分为以下几点：

1：首先联轴器的载荷能力差异很大，所以在抛光时载荷类别主要是针对上作机的上作载荷的冲击、振荡、正回转、制动、再三发起等原因而构成不同类其他载荷，将传动系统的载荷分为四类。联轴器的许用转速是依据联轴器容许的线速度和外缘决定的，受热胀大或用冷却的方法使轴端受冷缩短，从而能把联轴器装到轴上。加热的方法有多种，有的将轮毂放入油中进行油浴加热或焊枪烘烤，也有的用烤炉来加热，装置联轴器现场多选用油浴加热和焊枪烘烤。

2：温差装置联轴器法大多数选用加热的方法，冷却的方法用得比较少。油浴加热能抵达的温度取决于油的性质，一般在摄氏度以下，选用其他方法加热轮毂时，可以使联轴器的温度高于摄氏度，联轴器的加热温度不能太高，所需的加热温度由联轴器材料决定。联轴器抛光技术工艺流程，是研磨时漆面翻新的关键；任何一点光线的射入角和折射角，射入角和反射角一致，抛光机倾斜度比较的大的情况下会使漆面起热快。

3：研磨溶剂中所含的水分和溶剂为了保护研磨粒子，研磨粒子因为有了水和溶剂保护研磨粒子就会使研磨的时间比较长；水、溶剂由于摩擦发热而被蒸发，含量也减少，变得不能保护研磨粒子，不能受到保护的研磨粒子渐渐开始破碎，研磨力下降，但是光泽呈现出来了。如果用过大的力进行研磨就容易起热，研磨剂很就快会完全干燥，研磨剂变的失去作用，而且还会因研磨剂颗粒留下出现伤痕。抛光研磨作业不是用力和快速进行的，而是为了有效地使用研磨剂的切削性来进行。