淬火-抛光-淬火(Q-P-Q)处理

Q-P-Q是英文Quench(淬火)-Polish(抛光)-Quench单字的首字母,工艺如图1所示。过程为:

①工件预热(非精密件可不预热),预热温度约℃;

②在~℃温度范围内进行低温盐浴碳氮共滲,共渗时间视材料及工件的技术要求而定,一般为10~min;

③共滲后工件立即淬入~℃的AB1(或Y-1)盐浴中保持10~30min氧化处理;

④在室温轻度抛光,以去除低温碳氮共渗后表面粗糙的多孔层,并降低表面粗糙度;

⑤工件再次在AB1(或Y-1)盐浴中氧化。

图1Q-P-Q工艺过程示意图

经Q-P-Q处理的工件除保留低温碳氮共滲后高耐磨性和高旋转弯曲疲劳外,还提高了抗盐雾腐蚀性能并保持表面光滑、均匀的美观表面。经几种工艺加工后,工件抗盐雾腐蚀性能的对比如图2所示。图中数据系三次实验的平均值,每次使用5个试样。由图可见,Q-P-Q)处理后工件的抗盐雾腐蚀性能最优。

图2不同工艺加工后工件的抗盐雾腐蚀性能

1电镀硬铬(20μm);2化学镀镍(20μm);

3盐浴低温碳氮共渗后水淬;4盐浴低温碳氮共滲+盐浴淬火

5盐浴低温碳氮共渗盐浴淬火+抛光;6Q-P-Q处理

Q-P-Q处理已在抗腐蚀、抗磨损的工件上使用,如汽车零件(螺栓、液压件、化油器零件和联轴节)、照相机零件、商业机械等。

Q-P-Q处理的作用是:

①取代镀硬铬工艺。

②用经Q-P-Q处理的结构钢取代含铬不锈钢。

来源:常州精密钢管博客网