目前国内口罩产量已经很高，但N95口罩产量却不高，为什么？因为N95口罩所需的熔喷布喷丝模具，能做出来的厂家非常少！难度在于微孔加工后的抛光，N95口罩熔喷模具的微孔孔径一般在0.1——0.15mm，而其他口罩熔喷模具的微孔孔径一般是0.2——0.3mm，看似差距不大，但加工难度以及抛光难度却有天壤之别！能做出0.1——0.15mm孔径喷丝板的，基本都是有实力的大厂。而目前，可对任意长度的N95喷熔板微孔进行抛光的，国内只有斯曼克磨粒流！熔喷无纺布的过滤效果是个“微笑曲线”，小颗粒物和大颗粒物都容易被过滤。直径小于0.1微米纳米级非油性颗粒物，可通过静电吸附，过滤效果高达99%。直径大于10微米的颗粒物，可通过交织纱线的物理结构吸附，即便烂的纱布口罩，也能做到接近80%的防护率。难过滤的，是直径在0.3微米范围的颗粒物。因此，我国对口罩的检测标准，就使用0.3微米的氯化钠颗粒物作为检测指标。厚度不足0.1毫米的熔喷无纺布，可对0.3微米的氯化钠颗粒物过滤效果大于70%。病毒以飞沫和气溶胶状态飞沫核存在，其中82%的飞沫核，直径在0.74~2.12微米范围。因此熔喷无纺布成为口罩、HEPA滤纸等核心材料，能有效防病毒，在医疗、卫生领域发挥着不可替代的作用。因此，熔喷布孔径越小，通常吸附隔离效果就越好。但是孔径越小，模具喷射过程也越容易堵孔，如果不抛光，模具使用寿命就会变得极低，而且喷射过程中，很容易出现渔网状、结晶状等问题，无法达到质量要求，N95口罩熔喷模具，微孔抛光工序是不可或缺的！

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