众所周知，光学模具抛光是提高产品质量和成品率的关键环节之一。那么，光学模具抛光究竟面临哪些技术难点呢？

第一，如何提高抛光效率和抛光质量是光学模具抛光的难题。由于光学模具的尺寸和形状复杂，抛光过程中需要同时满足多个角度和深度的抛光要求，因此需要抛光液、抛光磨料和抛光技术三者之间的完美配合。

第二，如何应对抛光过程中出现的抛光不均匀、抛光缝隙、抛光毛刺等问题也是光学模具抛光需要解决的。这些问题不仅影响着模具的光学质量，还会对产品的成品率造成严重影响。

第三，如何在保证模具抛光质量的同时，降低抛光成本也是光学模具抛光需要考虑的问题。高效、环保、耐用的抛光磨料和抛光液是降低成本的关键。

第四：如何提高抛光表面的平整度和光洁度也是众多抛光厂家需攻克的难题之一：抛光表面的平整度和光洁度往往是影响光学模具质量的关键因素。为了达到高精度的光学要求，必须确保抛光表面的平整度和光洁度，避免出现局部亮点或粗糙面，给客户造成不好体验，同时也影响光学模具的性能。

第五，模具的抛光工艺须高度自动化。随着机械化、自动化技术的不断发展，高效、精准的抛光工艺可以大大降低人工成本，提高生产效率，与传统的手工抛光技术而言，这也是需要精进的方向。

总之，光学模具抛光技术是一个综合性的难题，为了解决这些技术难点，需要不断优化抛光工艺、选用高质量的抛光工具和材料、加强抛光表面的质量检测和缺陷修复等工作。同时，还需要不断提高操作人员的技能水平，加强质量控制和过程控制等方面的管理，确保光学模具抛光工作的顺利进行。