小编导语：

采办过木门的人兴许有如此的疑义：为啥几块木头做的木门能卖好几千上万块？此日，门业视界小编带众人走进实木门工场，深度解密实木门的临盆进程，看看一吨木头究竟能做几何木门？实木门须要颠末木板材开料、组装、封锁、屡屡打磨、喷漆等四十几道工序而成。

一吨木头究竟能做几何木门？

烘干后水份的损失是15%

平锯平衡损失8%

刨光损失8%

雕塑成型损失18%

劈裂损伤白膘全去掉损失20%，

本质操纵率为31%

因而，请不要再认为一吨料做一吨木门。

1.在临盆进程中，木头是怎么消耗的？

木头的开料过程，包含大料、小料的切割，直料、弯料的调动等，都市形成大批的木粉、木屑，消耗不少的木柴，损失量是整棵木柴的8%。

开料进程中，会剔除含白皮、虫眼、烂心的部份，这是形成整块废物至多的一个关节，各式木柴的废物不同，但废除木柴的比例平衡能到达20%，这些废物都是绝对不能用于制做木门的。

木柴要颠末屡屡烘干，才可操纵。烘干后水份的损失是15%，也便是说木柴分量将增加15%。

木门组装好，上漆以前，要举办刮磨，操纵十多种刮磨器材举办刮磨，才气使木门平坦。刮磨告竣后，还须要用目数不同的砂纸举办磨砂，才气使木门质感细腻。这此中，又花费不少木柴。

因而，一吨木柴，它的本质操纵率仅为31%，以至更低。

雕塑成型，木柴损失18%

2.走进木门工场，深度解密木门的临盆进程

一、实木门工艺过程—备料

1、板才气燥：将木柴的含水率掌握在8%—10%，枯燥事后的木柴阻挡易涌现爆裂变形的景象;

2、均衡：把枯燥事后的木柴安置一段工夫，好让木柴复原其均衡;

3、选料配料：木成品暗器部位有可分为表面用料和颞部用料以及暗用料三种。表面用料露在表面，内部用料是指用在成品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在一般操纵环境下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。

4.粗刨：给毛料板材定厚。

5.风剪：毛料板材休整长度。下料按所需长度加长20mm。

6.修边：截去毛料板材上不能用的毛边。

7.配板：木柴配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度正当放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部份取下。

8.布胶：在木柴之间平匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(克)的比，屡屡调胶克左右。

9.拼板：操纵拼板机将木柴举办组装，拼板重视高下差、是非差、色差、节疤。

10.陈化：布胶告竣的木柴安置2小时左右，让胶水凝结。

11.砂刨：刨去木柴之间有余的胶水，使木柴板面无有余胶水。

12.锯切定宽：用单片锯给木柴定宽。

13.四周刨成型：依据须要的形态刨出木柴。

14.摄生：将木柴天然安置24小时左右。

二、实木门工艺过程—木匠

15.宽砂定厚：按请求砂止合适加工请求的尺寸，机加告竣后举办抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。

16.精切：给毛料定长，加工进程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工差错不高出0.2mm，1米下列对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。

17.成型：依据图纸将木柴加工成型。加工时不许可有崩茬、毛刺、跳刀和发黑景象，部件表面应滑润、平坦，加工前搜检设施部件螺丝有无松动，模板能否安置典范，刀具能否装紧，，部件尺寸差错不高出0.2mm。

18.钻孔：按图纸的工艺请求钻孔，加工进程中做到无崩口、无刺景象，孔位加工差错不得高出0.2mm，产物要做到配套钻孔，常试装、勤搜检，保证产物的品格。

19.配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平坦、无砂痕、边角一致。检砂前应先相识部件的操纵场所，先补土后砂光。

20.小组立：组立不必再拆开的部件，组立前应先备料，把一齐要组装部件按图纸加工的请求搜检无误，部件无崩口、毛刺、发黑景象，首件装好后复尺与图纸工艺没有差错的环境下起头量装。组立进程中胶水布涂平匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉景象，聚集严谨，胶水擦拭要明净。

21.大组立：试装部件搜检与图纸能否差错。与小组立差别在于大组立告竣后的是成品。

22.成品检砂：将成品举办砂光，要做到平坦、无砂痕、边角一致。

23.均衡：将部件天然安置一段工夫。

24.涂装上线检砂：将工件的表面从新打磨一遍，格外是木柴表面的毛细纤维。同时搜检白身的弊病能否曾经解决好，如：补缀不良、砂光不良、开裂、变形等。

25.吹尘：将工件表面的尘土吹明净。

三、实木门工艺过程—涂装

26、涂装进程中的第一步是擦色：需先试擦，确认擦色剂能否准确适度。擦色前需将擦色剂搅拌平匀，直到没有积淀物为止，操纵的毛刷务必先荡涤明净，擦拭的布条务必为不掉色的布条;

27.底着色：依据色板的请求采用底色，将素材间的色差颠末底色举办调动。

28.头度底漆：喷涂前需先将尘土吹拭明净，搜检擦色成就能否精良。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。

29.枯燥：喷涂完后待干6—8小时。

30.清砂：先填补一齐碰刮伤，再用#砂纸悄悄砂一遍，主若是将喷漆后产物上所形成的毛刺砂掉。

31.二度底漆：喷涂前先将尘土吹拭明净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。

32.枯燥：喷涂完后待干6—8小时。

33.清砂：先将出弊病的处所填补到位，再用#砂纸将油漆面打磨滑润、平坦，漆面不能有较大的走光。

34.三度底漆：喷涂前先将尘土吹拭明净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。

35.枯燥：喷涂完后待干6—8小时。

36.清砂：用#砂纸将漆面打磨滑润、平坦，漆面不许可有走光存在。

37.修色：修色前务必先搜检产物能否是良品，产物上的尘土和玷污物需清算明净。由本领人员调配好颜色，再对比色板先修一个产前样，由现场主管肯定颜色后方可功课。

38.油砂：修色后的产物须待干4—6小时，再以#砂纸将产物表面打磨滑润。打磨进程中要重视，防范打漏，色漆打花等景象。

39.面漆：面漆前需先搜检产物能否属于良品，产物表面能否滑润，表面尘土和附着物须清算明净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。

40.枯燥：待干4小时。

四、实木门工艺过程—包装

41.试验，目视：搜检产物总体颜色搭配能否一致，不能有深浅不一的景象。在天然光下观望产物油漆面能否平坦，能否有流挂，喷涂不匀，形成桔皮以及漏喷、雾白等景象。手摸：用手抚摩油漆面，搜检表面能否滑润，能否有颗粒存在。用手感到油漆的质感、手感能否精良。

42.点色：对工件表面的缺点举办补缀。

43.吹尘：将工件表面的尘土吹明净。

44.包装：包装产物。

关于一个卓绝的木门成品而言，每一起工序的应用，每一次原材料的解决，每一个配件的取舍，都相当要害。而木门卓绝品格的背面，凝结了木门人的血汗。木门的背面显露了：老成、固执、不断改进的精力。