不锈钢焊接弯头是各种不锈钢管接头的总称，具有性能高、使用方便的特点，已广泛应用于各种管道的施工和安装，吊装时，不锈钢焊接弯头应与其他金属分开，以防直接接触，可以选择缓冲板、橡胶板等非金属数据屏障方式。不锈钢焊接弯头的焊接温度不应超过60度，定位焊接时应在焊缝内部进行摄氏充氩保护，切割时不能用普通砂轮切割，要用不锈钢焊接弯头专用砂轮或等离子切割。不锈钢焊接弯头与非不锈钢管及管件连接时，对接接头应在底部焊接前充氩气，然后进行钨极氩弧焊，焊接后，接头应进行酸洗和钝化。

不锈钢弯头和碳钢弯头主要是材质不同，化学分支含有，可以长时间保持弯头表面不生锈不腐蚀，那么，抛光不锈钢弯头的主要方法是什么呢？

1、化学抛光

化学抛光是指将材料表面的微观凸起部分溶解在化学介质中，而不是凹陷部分，以获得光滑的表面，这种方法的主要优点是不需要复杂的设备就可以同时抛光复杂形状的工件，并且可以高效地同时抛光大量的工件，化学抛光的核心问题是抛光液的配制，化学抛光得到的表面粗糙度一般为10μm。

2、机械抛光

机械抛光分为粗抛光和精抛光，粗抛是在转速为~rpm的电动抛光盘上进行的。在粗抛过程中，应适当喷洒厚的氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液，并保持抛光盘上的湿润，在粗抛过程中，握紧样品，沿抛光盘径向来回移动，均匀调节压力，注意压力不能过大。抛光开始时，不时撒一些抛光液，未来抛光液压力会逐渐降低，抛光液的浓度会降低，直到微小的磨损痕迹消失。粗抛光的样品先用水清洗，然后仔细抛光，粗抛留下的磨痕用精细抛光去除，磨削面光亮光滑，精抛所用的抛光机与粗抛设备基本相同，转速为~转/分。

3、电解抛光

金属离子与工件分离，抛光液中的磷酸在工件表面形成吸附的磷酸盐膜，粘膜在突出点处变得越来越薄，由于突出点处的高电流密度而迅速溶解，随着粘液膜的流动，凹凸面不断变化，粗糙面逐渐变平。

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