图为蒙娜丽莎集团的全自动生产线。受访者供图

新华社北京7月13日电(记者刘宏宇)7月13日,《新华每日电讯》刊载题为《传统制造业是包袱？“南国陶都”不答应——“中国建陶第一镇”佛山南庄“双循环”之路调查》的报道。

广东省佛山市禅城区南庄镇，地处粤港澳大湾区腹地，被誉为“中国建陶第一镇”。

疫情背景下，各种不利因素叠加：国外反倾销力度加大、国内环保压力不减、房地产市场低迷……“外循环”不畅，“内循环”受阻，作为传统制造业的陶瓷产业，“双循环”之路该如何走？

“总有种走到头的感觉。”面对日趋严峻的市场挑战，一些陶瓷企业比较悲观，但更多企业则危中寻机，展现出强劲的生命力。

(小标题)“只要熬过这个节骨眼，日子就会好起来”

受今年疫情影响，很多外向型企业缺乏订单。

今年前5个月，出口占五成的广东一鼎科技有限公司，整体销售额直线下滑50%。不仅年后订单寥寥无几，年前订单也纷纷停工，出口基本停滞。

“今年企业日子不好过，幸好有一些国内的订单，还能勉强维持。”一鼎科技副总经理廖卫平，提起当前陶瓷出口形势，语气尤其沉重。

佛山是全球最大的建筑陶瓷生产基地。据佛山官方公布的数据，今年一季度，当地陶瓷总产量为.58亿元，同比下降22%。其中，瓷质砖产量下降20.6%，陶质砖产量下降45.5%，卫生陶瓷产量下滑46%。

年，我国瓷砖产量连续第三年下滑，跌幅达到8.73%。业内人士分析，年仍会持续下滑。

“尽管企业很困难，老板仍舍不得‘砍’人。”廖卫平说，董事长冯竞浩常用一句“口头禅”鼓励员工：“现在再怎么困难，也比不上创业时难吧？”

老板娘是公司的财务总监，最近发工资时，总忍不住流眼泪。廖卫平知道，“不裁员，工资照付不打折，靠的是前几年的老本。公司上下有多人，‘人吃马喂’背后的辛酸，只有她心里最清楚。”

为了产品创新，这几年公司一直在不惜本钱搞研发。年，他们成功研制一条具有世界先进水平的抛光砖生产线，本想今年打一个翻身仗，没想到疫情来了。

“创新既让我赚到了第一桶金，也让我吃了很多苦头。”冯竞浩说，前几年挣的钱全投到研发上了，就指望新产品能带来收获，“就怕新产品出来没有市场”。

就像这一次，他对新发明的反置式抛光机信心满满，偏偏“生不逢时”，遇到了疫情。

这样惨痛的经历并非首次。8年，冯竞浩瞄准国际领先技术，投入万元进行创新，研发出一款陶瓷包装机，结果却“打了水漂”。

“因为产品技术超前，缺少相应的产业配套，加上售后培训、维护和服务成本都太高，结果很多客户把机器退回来了。”冯竞浩回忆说。

即使如此，他依然没有放弃创新，几乎平均每三年推出一个新产品。

“从资金上看，眼下还能勉强熬得住。”生性乐观的冯竞浩，最近一直在全国各地跑市场。他向记者透露，“手头已经有了不少意向订单。只要熬过这个节骨眼，日子就会好起来”。

“我有一个梦想，就是打造一条全世界最先进的陶瓷生产线，工厂里没有任何污染，员工们都穿着西装、打着领带上班……”对于未来，冯竞浩充满期待。

一鼎科技是中国陶瓷业的缩影。面对当前内需疲弱、出口遇冷的大形势，建陶产业面临着前所未有的挑战，全国各大产区频频传来停产、停工、倒闭的消息。

“陶瓷产业春天何时来临，还没有明确的信号。”南庄镇经济和科技促进局的相关负责人表示，但产业和企业不能等待，南庄也不能等待，要主动寻找热点、创新求变。

(小标题)如果仍只想开发房地产，那就只有一片红海

传统的陶瓷抛光和磨边工艺，耗水量非常大，每天还产生数十吨的废渣，需要建设规模巨大的沉淀池。

学机械出身的冯竞浩通过试验发现，如果把传统的抛光机颠倒过来，进行反置式抛光，不仅耗水量可以节约90%以上，还可以省去污水处理程序及沉淀池的占地，每天仅产生几百公斤废渣。

“此外，传统的磨边加工产生大量粉尘，会对人体造成伤害。新工艺采用干式磨边生产线，全过程不用水，由负压吸尘装置即时回收粉尘，不会散落到空气中，还可变成原材料直接使用。”冯竞浩解释道。

经过反复设计与调试，冯竞浩的“反置式抛光机”终于发明成功，在业界引起了不小的震动。经专家鉴定，产品达到国际先进技术水平，获得“广东省高新技术产品”称号。

两年前，这项发明引起了南庄镇党委书记陈辅明的

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