通过什么实现以上表面加工的光洁度的呢？

那就是钻石抛光铣面工具(DBFM)，用于抛光工件平面，以实现优越的表面光洁度。

通过在专用面铣刀盘上插入钻石刀头，一次性铣过金属表面，即可以呈现极低的Ra数值，达到任何其他金属抛光过程无法达到的结果。

简单而有效的CogsdillDBFM系列工具可作用于任何表面上，产生类似镜面的效果；被加工工件材质从碳钢到工具钢，铸铁到合金，以及大多数黑色金属和有色金属。

设置和操作相对简单，不需要特殊的操作技能。

所有工具都是需要配合冷却剂一起使用的，但虽然工具必须与冷却剂一起使用，但不需要特殊的冷却剂。直油、可溶性油和合成冷却剂均可用。

钻石抛光铣面工具DBFM的操作

1.钻石抛光铣面工具是安装在一个标准的铣削主轴，适合到任何加工中心的主轴。

2.钻石刀头垂直于加工表面的工件。

3.然后，再将该工具额外地输入到工件中，大约0.-0.英寸（0.05-0.08mm），以允许钻石刀头脱离刀柄中的停止装置。

4.内部弹性装置，与其可调的设置，迫使多个钻石刀头作用于被加工工件工件。

5.然后，旋转的钻石抛光铣面工具沿着工件的表面加工，从而产生一个类似镜面的表面处理。

钻石抛光铣面工具DBFM的通用性

钻石抛光铣面工具(DBFM)，适用于任何加工中心的主轴；

DBFM可用于大空间和小空间，是理想的短期生产运行；

DBFM可以在中断的表面上实现高质量的表面处理，例如具有一系列螺栓孔或键槽的法兰面；

DBFM是预先加载的，但弹性装置压力是可以调整，以确保组件表面的压力一致，确保从部分到部分的重复性；

备用钻石刀头很容易更换，并可从常备库存中获得；

优质和可更换的钻石刀头是磨过和有特别外形的，以提供优越的表面处理能力和长的工具寿命。

加工案例

任务：通过钻石抛光铣面工具，实现表面光洁度优于0.4μm

机床：Hartford立式加工中心

被加工工件材质：不锈钢#和不锈钢#

原来的加工方式：手工打磨和抛光，非常耗费人力及高报废率

结果：

铣完表面，Ra=32μin(0.8μm)

抛光完表面，Ra=3.6μin(＜0.1μm)

钻石抛光铣面工具DBFM的规格

非常简单的选型，欢迎咨询洽谈，联系方式如下：

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