不锈钢具有优秀的防腐性能、较高的强度及不易生锈等优良的特性，在工业及民用生产中得到了广泛的应用，且其应用前景越来越广。不锈钢类零件表面精饰处理及电解抛光技术适用范围非常大，广泛用于机床机械、印刷机械、纺织机械、医疗机械、汽车、电子电器、仪器仪表以及电梯等各种不同形状的不锈钢类零件的表面加工。

1、电解抛光工艺流程及工艺参数调整

电解抛光是利用不锈钢工件在电解液中、在电场作用下表面微观凸起优先发生阳极溶解的原理，逐渐去除表面凸点，使工件表面趋于平滑的方法。东莞市本茂五金制品有限公司不锈钢电解抛光的工艺流程一般为：除油→清洗→电解抛光→清洗→钝化→清洗→干燥。电解抛光的工艺参数主要有抛光温度、抛光电流及抛光时间等。对于不同形状、不同规格的产品要求不一样的时候，抛光工艺流程和抛光参数可根据实际情况进行调整。一般情况下，除油时间控制在2～5min，抛光温度控制在50～80℃之间，抛光时间控制在5～15min,抛光电压可在6～10V之间调整。

2、不锈钢电解抛光的特点

电解抛光技术广泛应用于金属加工领域，其特点是经过处理的金属表面不存在擦痕、变形、金属屑或磨料嵌入金属表面等问题，能够赋予金属表面良好的平整度、光亮度和防腐性，这是机械抛光所无法达到的。特别是对硬度高、细小精密的机器元件，电解抛光比机械抛光要优越得多。

电解抛光主要用于金属表面粗糙度较低的产品和零件，不锈钢电解抛光设备的优势取决于抛光设备的主要组成，工艺和机理，其次是工艺参数的选择，电场分布分析和辅助电极设计。与传统抛光相比，电解抛光具有很大的优势，效率高，可以抛光复杂的工件。与传统抛光相比，它具有无与伦比的优势。

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