电解抛光液的使用工艺流程中经常会出现很多问题，今天小编就来跟大家聊一聊电解抛光液的一些问题，有图解加视频，希望能够帮助到大家。

电解抛光液的常见问题：

不锈钢抛光处理工艺的发展对不锈钢的应用其非常大的促进作用，目前越来越多的企业重视对不锈钢表面处理工艺的专研，希望通过创新工艺来推动不锈钢的应用领域。

不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少?与电解成本有什么关联?

原因分析：在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为：系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间，系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间，系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。

解决方法：可选用“长程牌不锈钢通用电解液”系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间，系列不锈钢材质在10—15安培之间，系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大，耗电量越大。而在电解成本核算中，电费所占的比例很大。

抛光后经擦拭干净扔无光泽，有浅兰色阴影什么原因?

原因分析：可能是电化学抛光液配制后，未进行加热及通电处理，或溶液操作温度偏低。

解决方案：℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。

抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的?

原因分析：可能电化学溶液的相对密度偏小，已小于1.70。

解决方案：调整电抛光的相对密度或在80—℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。

不锈钢电解抛光液步骤：

1、电解抛光前先要对工件除油、除锈，不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点，使抛光表面不均匀;

2、第二步将电解液加热至60-75度，用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压以及电流，抛光时间3-5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。(温度一定要调整好，如果没有适当调整好温度，会影响工件抛光的质量);

3、抛光之后用高压水枪冲洗将不锈钢管内电解液冲洗干净，冲洗也是一项最重要的步骤，如果没有将电解液完全冲洗干净，那么也会对工件造成腐蚀情况;

4、烘干或晾干，确认工件表面无水迹则可包装。

以上就是今天所分享的电解抛光液的常见问题图解以及视频的分享内容，希望对大家在遇到电解抛光液的常见问题时有所参考，以后还会继续分享，喜欢的可以点下

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