加油枪铝铸造的步骤如下：第一步、根据客户提供的图纸进行设计；第二步、按照设计图制作模具；第三步、把做好的模具放入注塑机中，在注塑机的压力作用下，将铝合金熔化并注入到模具中。铝合金是轻金属，熔点低，易加工成各种型材。

它具有密度小、强度高、导电导热性好等特性，被广泛应用于航空及民用领域。目前应用最广泛的为汽车工业中的结构部件和装饰件以及交通运输工具上使用的各种油箱等。汽车用加油枪铝铸件一般采用挤压工艺生产。其特点是产品壁厚均匀一致性较高，表面质量较好且可有效控制产品的尺寸精度和生产率。

挤压工艺的主要工序有：下料-加热-压坯-修边-定径套准-粗精车削--热处理--精磨抛光--检验包装等.其中关键环节是热锻成形和后处理两个阶段.热锻成形是将加热到一定温度的热坯放在一特制的模腔内锻打成型的一种方法.由于热锻时变形程度大，所以毛坯的横截面形状和尺寸变化范围较大。

为了提高毛坯的利用率必须对毛坯进行整形以减小毛胚直径或使横截面更规则合理；同时要通过合理的断料来减少材料的消耗和提高材料的利用率；此外还要考虑改善润滑条件以减少摩擦阻力防止工件烧伤和粘结现象发生等等一系列问题。