对于平面或规则形状的外表面抛光，我们都知道，可以用砂轮、砂带、砂纸或其他工具去进行打磨，无论是手工的还是自动化装置的，原理都是物理打磨，只不过自动化设备安装了感应器、PLC这些，让效率和抛光精度控制能力更强而已。规则形状的表面抛光但是对于内孔或不规则形状，这种方法显然不适合，我们必须想出另外一套方法。即——将砂带砂轮这些固态的打磨工具，变成液态或半流体状的磨料，这样就可以深入内孔进行抛光去毛刺，如下图所示。流体抛光示意图我们将这种内孔抛光与内孔去毛刺的方法称之为流体抛光，或磨粒流抛光。显然，为了让流体保持足够的压力，以及固定不同尺寸的工件，我们还需要一套压力产生装置与夹具，并连接以PLC，我们就可以得到一个内孔抛光机或内孔去毛刺机的大致结构，如下图：内孔抛光机粗略结构当然，上图只是流体抛光机的大概结构，以便于让大家了解内孔抛光去毛刺机的原理。实际上，如果可以实际用于工业生产，有非常多的细节和工艺难点需要攻克。就像一辆汽车一样，说白了就是四个轮子一个马达，但能安全地跑在路上，就没那么简单了。

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