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四柱吨液压机是一款常件的吨三梁四柱液压机，工作台面xmm，开口mm,行程mm，配63吨下顶缸。是一款常用的四柱拉伸液压机，用于抛光机配件的拉伸成型。设备大部分以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，配有冷却器，安装在回油管路或低压管路中，必要时也可以安装在液压泵的出油口，构成独立的冷却回路。整机结构设计全部采用PLC+工业触摸屏控制，可数字显示和设定位置、压力和速度，动作灵敏、可靠、无渗漏。使其具有良好的强度和刚度，液压泵站借助于电气控制系统完成对液压机各种动作的控制，稳定可靠、节能环保、自动化程度高。
吨四柱液压机四柱吨液压机-抛光机配件拉伸液压机T的特点：
1、四柱吨液压机-抛光机配件拉伸液压机设计机身为四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用。
2、充液箱容积增大，保证快速充液，减少上压时间。增大散热面积，降低油温。
3、主机三梁端面模量较大，提高三梁的刚度，大大延长了寿命。
4、主缸与活塞杆均采用优质锻件，提高了可靠性。
5、主杆采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。
6、活塞杆与立柱表面，采用淬火，镀硬铬，提高了耐磨性，防止表面腐蚀划伤。
7、四柱吨液压机-抛光机配件拉伸液压机采用进步的插装阀，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的密封性，减少渗漏。
8、动力系统拉伸液压机厂家采用浸油立式泵组，减少噪音，吸油效果好，提高乐泵的寿命。
9、四柱吨液压机-抛光机配件拉伸液压机压力表厂家采用耐震压力表，并安有压力表节门，便于维修。
配PLC、伺服控制系统10、主缸密封采用优选件。
11、电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠，柔性好；操作按钮集中于面板并设有活动按钮站，操作方便；具有调整，双手单次循环二种操作方式
12、四柱吨液压机-抛光机配件拉伸液压机的滑块可实现定程、定压两种控制方式，具有保压、延时等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。
13、泵站采用PLC可编程控制电气系统，设有独立移动按钮站，操作方便；
14、设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程15、压力调节等功能。导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，油泵进油口装有过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命；
16、四柱吨液压机-抛光机配件拉伸液压机机身为三梁四柱式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火振动处理，确保压力机机身不变形；
吨抛光机配件拉伸液压机设备用途：
四柱吨液压机-抛光机配件拉伸液压机适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷剂、冲裁等工艺，还适用于校正，压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。四柱吨四柱液压机是通用性压制设备，适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板接伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。
吨四柱拉伸液压机四柱吨液压机-抛光机配件拉伸液压机的组成结构：
1、机身：机身是整个四柱吨液压机-抛光机配件拉伸液压机的主体框架，通常由上横梁、下工作台和四根立柱构成。机身具有足够的刚性和稳定性，能够承受加工过程中的冲击力和压力。
2、液压系统：液压系统是四柱吨液压机-抛光机配件拉伸液压机的动力来源，它由液压泵、油箱、液压缸、控制阀和油管等组成。液压系统通过泵将液压油送入液压缸，从而产生作用力推动滑块进行加工操作。
3、工作台：工作台是安装被加工材料的平面支撑部分，通常由加工平台和辅助夹具组成。工作台用于固定工件，并提供稳定的加工基准。
4、滑块：滑块是进行加工操作的活动部件，通常由液压缸驱动。滑块上安装有工具或模具，用于对工件进行拉伸、压制或成形，通过液压系统的控制实现上下移动。
5、控制系统：控制系统用于控制四柱吨液压机-抛光机配件拉伸液压机的运行和各项操作。它通常包括电气控制柜、操作面板、传感器和PLC控制器等。通过控制系统，操作人员可以设定和调整加工参数，监测设备状态，并实现自动化操作。
6、安全保护装置：为了确保操作人员的安全，四柱吨液压机-抛光机配件拉伸液压机还配备了各种安全保护装置，如双手按钮、光栅传感器、紧急停止按钮和安全防护门等。这些装置能够检测危险情况并采取相应的保护措施，确保操作的安全性。
吨三梁四柱液压机四柱吨液压机-抛光机配件拉伸液压机的步骤：
1、准备工作：
a.确保工作区域安全，清理杂物和障碍物。
b.检查液压系统油液的清洁度和充足程度，必要时添加或更换液压油。
c.根据加工要求准备好所需的工具和模具。
2、将待加工的工件放置在四柱吨液压机-抛光机配件拉伸液压机工作台上，根据需要使用辅助夹具固定工件。
3、打开电气控制柜，启动液压系统。
4、调整滑块的位置：
a.使用操作面板或按钮控制滑块的上下移动，将滑块调整到合适的位置。
b.确保四柱吨液压机-抛光机配件拉伸液压机滑块与工件之间有足够的间隙，以免发生夹损或卡死。
5、设置加工参数：
a.使用操作面板或按钮设置加工参数，如加工力、行程和速度等。
b.根据工件材料和形状的要求，合理设置加工参数。
吨拉伸液压机6、进行加工操作：
a.确认所有安全保护装置正常运行。
b.根据需要，使用双手按钮或脚踏开关启动加工周期。
c.操作四柱吨液压机-抛光机配件拉伸液压机，使滑块按照设定的参数进行下压或上拉等操作。
d.监测加工过程中的压力、行程和速度等参数，确保加工过程符合要求。
7、完成加工：
a.加工结束后，将四柱吨液压机-抛光机配件拉伸液压机滑块移动到起始位置，停止加工运行。
b.关闭液压系统，关闭电气控制柜。
8、清理工作区域：
a.清理加工过程中产生的废料和残留物。
b.将使用的工具和模具归位，清理和维护设备。
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