钨钢模具表面质量要求高。因此，表面粗糙度越低，摩擦越少，抗粘性越高。钨钢模具磨削后去除加工痕迹的作用更为重要。但在钨钢模制造中，磨削和抛光工艺往往被忽视。应当指出。

研磨工作量应占整个钨钢模具加工工作量的三分之一，钨钢模具的外观质量在很大程度上取决于钨钢模具的研磨工艺。随着钨钢模表面粗糙度的降低，钨钢模的磨削次数相应减少，钨钢模的使用寿命相应提高。

钨钢模表面抛光不足，不锈钢板加深容易造成粘结现象，因此产品加深后划痕严重。而且这种产品上的划痕打磨费时，达不到效果。因此，我们应该努力研磨钨钢模具的抛光工艺。只有提高钨钢模具的表面加工精度，才能减少产品划痕，大大提高钨钢模具的模具修复寿命。近年来，我国出现了多种新型抛光工艺和工具，开发了超声波、电解抛光、磨料喷射、挤压和恒磨等新工艺和设备。对CrWMo、3Cr12W8V、Cr12三种材料钨钢模进行了电化学抛光实验研究，结果表明，钨钢模型腔表面粗糙度由原钨钢模3.2-Ra1.6降至Ra0.4-Rao.2，仅需5-10分钟。电化学抛光还可以提高表面硬度和耐磨性。此外，超声抛光机可以对经过软氮化处理的腔体进行精细抛光，避免了手工抛光容易损坏氮化膜的缺点。应积极应用和总结新的抛光技术。

钨钢模具