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不锈钢管抛光并随同钢管自身的旋转进行抛光，内表面抛光(使用内抛光机)用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带轮高速旋转。旋转的同时缓慢前进抛竿。一般来说先用60#-80#千叶轮或者砂带轮进行粗抛，后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛。大尺寸的管子6以上一般用千叶轮，小尺寸的管子可以用自制的砂带轮，可以减少本钱。使用外抛光机外部的抛材高速旋转，并随同钢管自身的旋转并前进进行抛光，道理和内抛光一样。如果觉得机械抛光抛进去不够亮，细抛时可适当涂抹抛光膏增加光亮感。电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而发生有选择性的阳极溶解，从而达到工件外表光亮度增大的效果。钢管抛光提高拋光的效率。高速拋光与古典拋光相比，高速拋光就是一定限度内提高拋光的压力和转速。抛光效率提高了十几倍。古典式拋光机或称为平摆式拋光机，压力P方向是向下的而不与球面的法线方向一致球面法线方向的正压力随中心摆角α变化，摆到中心时的正压力最大，摆到边缘时正压力最小。由于正压力的大小周期性变化，就会造成球面加工量的不均匀性。压力越大，不均匀水平就越大。摆动角度越大，不均匀水平就越大，受到重力冲击的影响也就越大。所以古典法拋光的效率不是很高，而且不能加工超半球表面，半球、近半球外表也难以加工。准球心拋光采用圆弧式摆动，圆弧的圆心与被加工球面的球心重合，这就要求与主轴连接的镜盘或拋光模的相对位置必需是固定的与主轴坚持很高的同心度，通常将拋光模装置主轴上。如果将镜片安装在主轴上，就必需加工一个镜片就要重新调整一次准球心，作业很不方便。由于被加工球心的曲率半径是某一范围的不定量，而不是一个固定值，拋光模的高度也需要调整，所以在主轴上先装置一个过渡接头，拋光模装在上面可以任意调整高度以确定准球心。

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