微孔、细孔、小孔、异型孔抛光去毛刺是目前市场上的一大难点，这些孔径通常小于1mm，人工不好抛，而一般机器无法去除干净，可能还会破坏孔口，包括精度与划伤问题。通常，这种小孔微孔抛光去毛刺采用磨粒流工艺。

　　小零件抛光去毛刺关键在于效率，而目前的抛光设备中，满足小零件抛光需求的，可能只有磨粒流合适。

　　磨粒流去毛刺是一种柔性光整工艺，软性磨料在销孔内来回流动去除毛刺，还会降低内壁粗糙度。小孔径去毛刺后，周围的金属表面也不会被划伤。

　　当然，要顺利完成零件的磨粒流加工，得到更佳的加工效果，还会受到毛刺厚度、磨料选择、挤压力大小、循环次数、夹具的合理设计等。

　　磨粒流工艺采用的是物理研磨抛光，抛光去毛刺一次成型，不需要二次加工，也不用担心会损害小零件的精密度，因为小零件在夹具内，所受流体压力非常均匀，只要我们设置好时间和压力，不让它过分抛光，对小零件几乎是无损的。

　　当然，磨粒流设备也不是完美无缺，这种设备不太擅长处理尺寸较大的东西，也不太擅长处理平面抛光。不过磨粒流抛光工艺也是在不断进步，随着旋转盘以及非标大形态操作台的使用，磨粒流在处理大工件方面的能力有了显著改善。同时，磨料的配方也有了更多的变化，可以满足以往无法处理的很多问题。