汽车齿轮作为关键传动部件，其质量直接关系到汽车的性能和安全性。在齿轮的制造过程中，抛光环节尤为关键，它不仅影响着齿轮的表面质量，还关系到齿轮的耐磨性和使用寿命。

　　半自动流体抛光机使用高分子弹性软磨料，以相同的方向，均匀研磨齿轮外表、内孔，以及曲面，从而达到理想的抛光效果。如果选用高分子钻石软磨料，甚至可以达到镜面等级。

　　在实际应用中，半自动流体抛光机具有以下优势：

　　首先，操作简便。该设备采用自动化控制系统，只需设定好抛光参数，即可实现自动化抛光，大大降低了操作难度和劳动强度。

　　其次，抛光效率高。高速流动的抛光介质能够快速去除齿轮表面的毛刺和微小凹凸，缩短了抛光周期，提高了生产效率。

　　再次，抛光质量好。通过精确的抛光参数设置，可以实现对齿轮表面精度的精确控制，达到更高的表面光洁度要求。

　　磨粒流抛光工艺适用于各类金属材质，如钢、铝、铜等，热处理后的齿轮，如内齿轮、外齿轮、斜齿轮、微型齿轮等等。

　　磨粒流加工具有精确性、稳定性和灵活性。广泛用于汽车业、生产制造业和模具抛光其他方面的应用已发展到医疗手术移植用零件和离心泵。