碳钢不锈钢防水套管表面处理与维护

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足对其的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。今天我们就来了解下防水套管表面处理工艺。

看表面防水套管防腐和刷漆：

1.喷砂除锈之前，检查所有管子的椭圆度、壁厚和材质是否符合材料规范，否则不得使用。喷砂除锈应除去管道表面的油漆、油脂、氧化物等，要经ＱＣ部门和业主认可并作好记录，方可防腐和刷漆。、管道防腐按图纸和规范要求进行。

2.刷漆前应充分搅拌调和底漆，用棉纱头或压缩空气除去管道表面的灰尘和水分，当天除锈的管道应当天刷很多道底漆，很好道底漆未干之前，不得在刷底漆，管道表面底漆应均匀，无漏点。

3.管道两端留５０ｍｍ以上不用刷漆，同规格、壁厚和材质的管道尽量放在一起除锈，除锈完后应作标记移植，刷底漆完后，每根管道都得作标记移植。管道除锈、刷漆完后管两端应封闭，运输和吊装过程中防止管道涂层被破坏，应采取保护措施。

防水套管表面处理与维护

1.不锈钢柔性防水套管的表面处理工艺有很多,例如:清洗除油,除锈,钝化,酸洗,防锈,抛光,电镀,电泳等等,近几年,运用的比较成熟和广泛的工艺就有不锈钢柔性防水套管酸洗钝化和不锈钢柔性防水套管电解抛光等表面处理工艺。

2.不锈钢材质柔性防水套管表面酸洗钝化:既是将不锈钢柔性防水套管整个件浸泡在不锈钢酸洗钝化液中,直到柔性防水套管表面完全呈现均匀一致的银白色后,再取出工件用清水冲洗干净表面即可。

3.大多数有酸洗钝化要求的不锈钢柔性防水套管厂家,是因为要支除表面的焊疤、高温氧化皮,并使得不锈钢件表面颜色统一美观。由于不锈钢酸洗钝化液是可以反复循环使用,不蒸发,不挥发,无黄烟和氢脆现象产生,故操作环境好,也不需要特殊的设备,因此较多应用在不锈钢柔性防水套管的表面酸洗处理中。

4.另外还有不锈钢柔性防水套管表面电解抛光:是把需要抛光的不锈钢固定在专业的挂具上,然后将电解抛光设备打开,同时调好电源电压,再将已固定的不锈钢柔性防水套管浸入通电并且加温至75度的电解液中,一般时间为1-3分钟,至表面光亮后方可取出工件,冲洗干净。

5.其表的光亮度是可以根据不同的要求标准,可以人为调整和控制的。电解抛光处理后的不锈钢柔性防水套管表面均呈现对一致的光亮,细腻的效果,其表面光泽度可以达到8K镜面效果。并且持久光亮如新,不剥落。这种相比酸洗处理成本较高,相对较少使用。

碳钢不锈钢区别

由于不锈钢管的耐腐蚀性和环保性，市场对其有很大的需求。但许多人往往把不锈钢管和碳钢管混淆了。碳钢管亦可称碳素钢管，比如说常见的Q，Q.碳钢也可称为磁铁合金钢，除了碳元素、铁元素外，并没有其他金属元素。而不锈钢是铬镍钢。除了碳元素、铁元素外，还有铬、镍、铜等其他金属元素。而在钢管中含铬量超过12.5会在钢管表面形成一层保护膜（钝化膜），从而达到抗腐蚀的效果。所以两者主要区别就是耐腐蚀性能上，碳钢管是易生锈的，而不锈钢管就是耐腐蚀性钢。