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传统人工车间说起打磨抛光车间，我们脑中会浮现这样的场景：一个个工人带着口罩和帽子，全副武装地抓着工件在快速运作的设备上进行打磨抛光，或拿着抛光机对着工件细细地进行一遍又一遍的抛光，面上充满了疲惫和麻木。每一次工件的打磨抛光都会发出巨大的噪音，间或会溅起一道道明亮的火花，空气中漂浮着金属粉尘和磨料碎屑……危险、枯燥、重复，越来越多走向工作的年轻人拒绝像父辈一样进入打磨抛光车间工作，牺牲自己的健康，日复一日地重复弓着身子固定在工作台劳作。年轻人不愿意进入打磨抛光车间，他们的父辈又渐渐老去。即便能招到工人，或许对方还未成为熟练工，却又因个人规划、家庭等等因素而离职。去哪里招人、怎么留住人成为打磨抛光企业亟待解决的难题。有雄心壮志的企业顺应时代潮流，信心满满地立项打造无人车间、智能工厂，却可能由于自身工件种类多样、工件的形体误差、预算、公司内部管理等等原因，无法付诸于行动，或中途搁置。在这种情况下，选择去毛刺打磨抛光机站，既能缓解用工问题，也能作为企业从劳动密集型转向技术密集型的第一步。下面从三个方面来阐述为什么选择去毛刺打磨抛光机站。门锁板打磨抛光机器人生产线1.去毛刺打磨抛光机站能够替代人工。一方面，一般一个机器人能够替代一个工位的工作量，并且能够保持持续、稳定地运作，避免出现疲惫、疾病等个人身体情况而操作失误导致的危险。另一方面，去毛刺打磨抛光机站能够有效应对赶货期人手不足、春节后人员流动等等。一般情况下，它一天能够运行22小时，分两班制，马力全开地完成目标订单要求的产量。水龙头打磨抛光机器人生产线2.去毛刺打磨抛光机站适应环保和安全要求。去毛刺打磨抛光机站可以配置防尘房，根据客户车间现场的布局和其他要求，预留或配置集尘和排气、废弃物处理等设置，有效控制车间粉尘和碎屑。同时，机器人操作员无需在工作台直面打磨抛光过程中产生的粉尘、火花和噪音，他能够站在安全距离外，或者防尘房外，安全地使用机站对工件进行去毛刺打磨抛光。机器人去毛刺3.去毛刺打磨抛光机站有效降低人工返修率。人手打磨时，不同熟练工之间、同款工件之间的打磨力度、轨迹等存在一定的差异，需要打磨抛光的部位越多，要求的工艺越复杂，人工返修率在一定程度下会有所上升。机器人则与之相反，它严谨地按照程序运作，对工件的打磨抛光力度都是一致的，有效提高产品工艺一致性。产品工艺一致性提高了，返修率降低了，企业的成本能得到有效的控制，也能提高产量。总的来说，去毛刺打磨抛光机站能够替代人工，解决企业招工难、用工难的问题，也能通过对工件统一稳定的去毛刺打磨抛光，有效降低人工返修率。同时，它还满足环保和安全的要求，让企业能够绿色安全地实现升级转型。对于现阶段摸索从劳动密集型转向技术导向型的企业来说，不妨考虑选择去毛刺打磨抛光机站，作为你的未来工厂的第一步。

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