粉末冶金模具分为公模和母模，其中公模需要抛光外表面，而母模需要抛光孔内壁。现在这两种都可以用设备来抛光，当然使用的设备是不一样的。

内壁抛光使用的是斯曼克磨粒流设备，而公模外表面抛光，用的是斯曼克镜面喷砂机。

下面我们分别就这两种抛光方式做个介绍。

首先，我们看公模，下图为抛光前的公模，镜面放电加工的，本身粗糙度已经比较不错。

然后我们用镜面喷砂机来抛光，加工时间为2分钟左右，使用的是特殊弹性磨料，对金属表面进行滑擦研磨，可迅速去除模具表面氧化层，并去除细微纹路。

镜面喷砂机的能力范围，一般是把0.4粗糙度的表面，抛光到0.2以下，较深纹路是去不掉的。

下图为公模抛光后的效果，去除量是1-3微米。

然后我们再来看一下母模，母模的加工方式是慢走丝割一修四，抛光前的图片如下：

这个是使用磨粒流来抛光，抛光时间是1分钟，使用高分子钻石软磨料，以上下循环的方式来对内壁进行挤压研磨，去除量在3-5微米左右。

磨粒流的抛光方式我们之前已经讲过很多了，这里就不展开了。

下图为抛光后的模具内壁状态，镜面效果非常显著：

以上为粉末冶金模具镜面抛光的过程介绍，可能大家也发现了，用设备来抛光模具，那么模具本身的加工方式一定要非常精细，一般都是慢走丝、镜面放电。

普通放电或是中丝达不到这个效果，因为不只是模具本身对精度和粗糙度要求较高，另一方面也是因为设备抛光是对抛光面整体去除的，很难做到像人工抛光那样点对点。