技术进步是推动产业提档升级和经济快速发展的重要条件和保障。增材制造(俗称“3D打印”)作为工业4.0代表性技术，被视为引领新一轮科技革命和产业变革的核心技术之一，曾在麦肯锡发布的“展望”中被纳入决定未来经济的12大颠覆技术之一，并被《经济学人》杂志认为“与其他数字化生产模式一起推动实现第四次工业革命”。

3D打印技术颠覆了传统的生产制造工艺，是先进制造重要的组成部分。在生产工艺上，它使得生产复杂产品和增加产品多样性时不增加成本，改变了传统的生产成本计算方式和定价模式;在制造方式上，它使得产品设计空间无限，让所见即所得成为现实，可以制作出任何形状的产品，满足消费者需求，有利于解决供需矛盾;在产品交付时间上，它按需生产，按时打印，零时间交付，最大限度降低仓储成本，并使得产品研发周期明显缩短，促进了生产效率的提高和生产成本的大幅度降低，可以显著提高生产效益;此外，由于3D打印技术按时按需生产，高效智能化，高性能的打印材料，在大量节省劳动力资源和运输成本同时，也缩短了供应周期。同时，这种新的制造工艺和更环保的加工生产方式，极大降低了生产过程中对环境的污染，大幅减少废弃副产品的排放，是重要的绿色制造技术。

基于此，世界各国纷纷高度重视对3D打印技术的战略布局和规划。我国一向重视创新技术的应用和发展，更深知3D打印技术在驱动新一轮工业革命和产业变革中的地位。自年以来，多部门相继推出3D打印相关产业政策。如年三部委发布《国家增材制造产业发展推进计划(-年)》，将3D打印产业发展上升到国家战略层面。年国标委及工信部等联合发布了《增材制造标准领航行动计划(-年)》，年工信部发布了《“十四五”智能制造发展规划》等，全方位推动3D技术和产业发展。

在中国推进“制造大国”向“制造强国”转变的背景下，在政策和经济推动下，以3D打印作为核心技术的企业如雨后春笋不断涌现并贡献创新力量。自年爆发的疫情中，3D打印技术的作用尤为显现。如，3D打印防护面罩/口罩、3D打印护目镜、3D打印临时防疫房屋等，有效解决了医疗系统供应短缺的问题。在国内众多3D打印企业中，南京尚吉增材制造研究院有限公司较为代表性，通过它的发展让我们来感悟新时代高质量发展背景下创新的魅力。

南京尚吉增材制造研究院有限公司(以下简称“南京尚吉”)作为3D打印全产业链创新引领者和国内首家齿科钛合金精整抛光设备商，是以中国工程院周廉院士为带头人建设的新型研发机构，主要面向航空航天、海洋工程、生物医疗等重大领域，开展高性能金属材料先进制备技术、粉末冶金近净成形技术等创新研究和服务，拥有“南京市高性能金属粉体先进制备技术与装备工程研究中心”等多个高水平研发平台，并已顺利通过质量管理体系认证。公司年被认定为高新技术企业，并连续三年获得南京市新型研发机构绩效考核优秀奖，年荣获南京市创新名城建设突出贡献奖-“先进集体”，年成功入选南京市高水平新型研发机构培育对象。

南京尚吉致力于成为新材料技术创新的开拓者，坚持“尚新致远，吉材报国”的企业使命和核心价值观。在人才队伍建设上，践行“平台聚才，机制育才”的人才引育理念，构建创新能力强、敢于攻坚克难的高素质研发与管理团队;在技术研发上，以南京工业大学新材料研究院及材料化学工程国家重点实验室为支撑，集聚多方资源，致力于开展核心技术攻关和新型应用领域开拓;在生产管理上，坚持“尚军求优，吉材求精，恒以求质，通以求效”的质量方针，采用先进管理手段和严苛生产标准，为企业产品核心竞争力提升提供源源不竭的动力。

左一：交接仪式合照，左二：南京尚吉唐明亮副总经理发言

近日，由南京尚吉历时多年自主研发的首台A型精密精整设备交付仪式在盐城市盐南高新区顺利举行。据悉，该设备能够实现复杂结构金属构件的内外一体化抛光、去毛刺、去氧化皮、去粘粉、倒角及表面清洗等，有效解决增材制造、粉末冶金、注射成型、铸造、机加等复杂金属构件抛光难、抛光成本高的行业难题，在义齿产品、简单医疗产品及其他曲面、薄壁结构产品等领域广泛应用。这不仅标志着企业以技术创新推动研发成果转化与产业应用的新突破，实现了从0到1的里程碑节点，更填补了国内3D打印技术在该领域的空白。

在增材制造领域，南京尚吉始终围绕制粉用钛及钛合金棒丝材产品、VIGA、EIGA、PREP等高性能金属粉体材料及其制备技术及复杂金属构件绿色高效精整技术进行技术革新与产品创新。在TCTAsia亚洲3D打印、增材制造展览会上，南京尚吉携母材合金棒丝材、金属粉体材料、精整装备首次亮相此次行业盛典，吸引了行业众多知名专家、产业链用户以及央视媒体的

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