内孔抛光，特别是异型孔、小孔、微细孔、弯曲孔的内壁抛光，传统人工抛光方式是非常耗时的。比如一个挤型模具，抛完一个要几个小时。但是如果用机器抛光的话，只要几分钟。异型孔模具磨粒流抛光工艺原理：通过挤压半固态或液态磨料，进入工件内孔，进行往复循环式研磨，从而达到光整效果。磨料粗糙度从几十目到几千目不等，以应对不同粗糙度以及材质的工件。磨粒流抛光磨粒流可以在几分钟之内，将一组工件的内壁抛光至镜面效果，粗糙度在原有基础上提升3个等级。工件尺寸越大，单次抛光的数量越少；反之，单次抛光的数量越多。内孔抛光前后磨粒流内孔抛光采用的是物理研磨，磨料符合环保标准，可循环使用多个小时。与机械抛光或是电化学抛光不停，磨粒流抛光不会产生粉尘、高热、危险性气体或液体，既环保又安全！研磨解剖图由于研磨介质的流体特性，所以磨粒流可以非常轻松地解决不同类型的孔内壁抛光，如异型孔、弯曲孔、微细孔以及多孔工件。挤型模具多孔工件PS：抛光多孔工件，并不需要一个孔一个孔地抛，可以一次完成

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