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过去常见的镜面抛光方法，只适用于平面或规则形状的工件，而对于内孔、内圆、齿轮、曲面、异形件、以及不规则形状的工件镜面抛光，那些方法就不好用了。在这里，我给大家说一种适合这些工件镜面抛光的方法。1、单向流体抛光主要针对内孔、内圆、内壁等孔道内的镜面抛光，从工件的孔道一端接入磨料，磨料在增压系统作用下，挤入工件内孔，通过磨料粒子的均匀研磨，达到镜面效果，然后从孔道另一端流出。2、双向循环抛光主要针对齿轮、曲面、异形件以及不规则工件的外表面镜面抛光，将工件置入夹具内，磨料从夹具两端挤入，上下循环往复式快速流动，可以流经工件表面每个角落，不存在偏差和遗留。3、高速喷射流体抛光主要针对毛刺不太坚硬的异形件、不规则工件表面镜面抛光，通过增压系统，将液态磨料快速喷射而出，冲击工件外表面。在高速喷射中，液态磨料中的微细粒子激烈碰撞，达到快速抛光的效果。这种方式对铝件、铜件镜面抛光比较适用，效率高，不用设计夹具，没有磨料残留。注意事项1、高速喷射镜面抛光对于材质坚硬的工件不建议使用2、双向流体抛光需结合夹具使用

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