壶铃是一种比较常见的健身器材，传统的壶铃是生铁铸造，包括手柄和配重球体，手柄呈U形，手柄两个开口端植入球体内部并与配重球体固定连接，配重球体底部为平底。不同重量的壶铃的配重球体体积是不一样的。针对健身壶铃的样式，目前市场上，出现了一款新型、高效的壶铃配重球体的生产工艺方法，选用拉伸液压机，配合模具，一次拉伸成型。

健身壶铃

健身壶铃的上、下壳体均由铁板在吨四柱液压机作用下拉伸成半球形，U形手柄由钢锭拉伸后折弯成型，将上壳体、下壳体焊接连接成球形壳体，在壳体内填充标称重量的配重物后将U形手柄对应地与上壳体焊接连接成壶铃，因此，由铁板拉伸成型的上、下壳体表面光滑，无砂眼、气孔等，可以通过改变配重物的配比，在不改变配重物体积的情况下改变重量，实现配重物体积不变、重量可调的要求，因此不同标称重量的壶铃的体积可以做到相同，便于生产与使用。

吨健身壶铃球体成型液压机

健身壶铃的生产步骤：

(1)、成型把手：钢锭经拉伸、切断、折弯后成U形手柄毛坯，U形手柄毛坯经整形、打磨抛光、电镀后成型为U形手柄；

(2)、冲裁：按照上壳体和下壳体的形状将金属板材冲裁成规则或不规则的金属板；

(3)、拉伸：将拉伸模具放置于吨四柱拉伸液压机的工作台面上，步骤(2)的金属板放于拉伸模具上，启动吨健身壶铃球体成型液压机，拉伸压头下压至将金属板拉伸成上壳体毛坯和下壳体毛坯；

(4)、去边角料：将上壳体毛坯打磨、去毛刺、去边角料成上壳体半成品，下壳体毛坯打磨、去毛刺、去边角料成下壳体半成品；

吨四柱拉伸液压机

(5)、冲孔：将冲孔模具放置于冲压机的工作台面上，步骤(4)的上壳体半成品放于冲孔模具上，启动冲压机，在上壳体半成品上冲压出用于连接U形手柄的连接孔，连接孔的形状与U形手柄的截面形状匹配，每个上壳体半成品上冲压两次后成型为具有两个对称设置的连接孔的上壳体；

(6)、压平：将压平模具放置于冲压机的工作台面上，步骤(4)的下壳体半成品放于压平模具上，启动冲压机，将下壳体半成品的底部压成平底后成型为具有平底的下壳体；

(7)、整形、焊接：将上壳体和下壳体整形至两者口部尺寸一致，然后将上壳体和下壳体扣合后在口部接缝处焊接，将上壳体和下壳体焊接连接成壳体；

(8)、打磨：在砂轮机上将焊接处打磨光滑，保证壳体的外表面光滑平整；

(9)、填充配重物：经由步骤(5)连接孔处向壳体内填充配重物至壶铃的标称重量，配重物包括黄砂、铁砂、钢珠、铁子、铅粉中的一种或多种，根据壶铃的标称重量改变配比；

(10)、将步骤(I)制得的U形手柄的两端对应地自步骤(9)中已填充配重物的壳体上的连接孔插入壳体内，然后将U形手柄与壳体焊接连接，并将焊缝处打磨平整；

(11)、修补、整形：将步骤(10)所得壶铃毛坯检查修补、整形后外表面光滑平整；

(12)、喷漆：利用塑料膜包覆U形手柄的握持部，并延伸至弯曲部的部分区域，然后利用喷涂设备向壶铃毛坯上未被包覆的区域喷漆，喷涂设备包括自动传送架和喷涂室，多个壶铃毛坯间隔地悬挂在自动传送架上，自动传送架的传动速度依据喷涂时间而定，保证每个壶铃毛坯行经喷涂室的过程中被均匀完整的喷涂；

拉伸健身壶铃球体的过程

吨健身壶铃球体成型油压机由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。吨健身壶铃球体成型油压机采用先进的电脑控制系统，运用人机轻触式按钮，电液比例阀控制技术，在拉伸过程中按所设定的压力参数进行分段变压，从而使产品在拉伸过程中减少起皱和拉裂等拉伸缺陷，输入控制数据方便灵活，从而提高生产效率与减少产品的废品率，为用户节约一定的生产成本。吨健身壶铃球体成型油压机拉伸力、压边力可调；效率高、耗电小、噪声低；具有安全保护装置，工作平稳，操作方便。特别适用于金属薄板的拉伸及翻边等工艺，也可用于冷挤压金属零件成形等工作。

拉伸成型健身壶铃球体

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