金属字一般泛指采用金属材料制作的广告字标识产品，其中涉及到金属板材的部分必然会有切割工艺，所以，我们也需要对这个工艺进行介绍，要求主要有以下3个:

1.切割是否有较多的刮渣

2.切割速度与精度，通常精度不会很高，故需要做人工处理

3.电源，有国产电源以及讲，电源，电源又相据法安不一样，对全属板材复度有一定限制。

制作全属字用边，做用边设备的厂家比较少，字工场在这行是做多年的，设备总类比较多，符合各种围边字制作需求，制作围边主要的也就是折弯以及做员弧，金属字用边特别是不锈钢的电边务大硬，不好折查，要不就是查了来不直，容易变形形成状，这是不锈钢字制作的最大难点。不锈钢字要做得直棱直角才漂亮。08年展会上曾展出过那种专门针对不锈钢字以及铁皮字制作的数控设备，名字叫数控开槽机，数控开槽机呢主要是在不锈钢或者铁皮上开槽，开槽的位罟选在要折弯的地方，有一台电脑放在那里操作，只要输入字型就可以自动开好槽，再手弯多少度都可以，那做出来的效果非常不错，真得达到了直棱直角的效果。

再有的就是用手工开了，画好线，再用尺比划好，一刀一刀的开槽，这种做法比较麻烦也耗时。还有一套设备也是制作不锈钢用得上，就是那个系统，直接告诉你折弯和折圆的位置，还有刻度，操作起来也很简单。

金属字焊接，金属连接，如果不用那种剪齿折边的做法的话只有采取焊接，焊接无非是点焊和锡焊，点焊做出来稍微漂亮也有用银煌的，银悍煌好后需要做抛光电键外理，制边看起来才会光亮，点煌做去来就相对干净利索点。不过要掌握这些恒接技术还是有点麻烦。抛光电镀，很多广告制作厂都拥有抛光机，主要是做金属打磨抛光处理。抛光处理结束后，如果客户要求那种很亮的效果，还需要做电镀.

树脂发光字制作方法：

树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中外壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型；外壳内填充原料为经过改性的液态树脂浇铸成型；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（LED）。

1.做好字模，布置好线路。注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。

2.浇铸配好的树脂材料。即注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的地方。

6.注意：

1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。

2）需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

3）A和B混合好之后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如果感觉粘稠度还能进行浇注，则可以继续使用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。