■客户需求：

CNC加工之后刀痕砂光消除，Ra0.1

■问题探讨：

深入了解后，得知客户是采用机器手臂配合湿式砂光专用机或客制化专用机加工方式，避免加工时工件的温升变形，与彻底的防止干抛时的过热，造成燃烧与爆炸的危险。

因为铝合金算软材质，前段的制程容易在表面留下较深的刮痕，到了后段制程要抛光时难度较大，且铝的热膨胀系数大，容易受热变形，因此一般抛光轮切削力不足，温度逐渐升高，就会造成尺寸精度不准确，还有考量到机壳属于大量生产的物件，所以效率也是考量需求之一。

综合以上几点，生尧技术团队主要会考量砂轮的散热能力、弹性设计、切削力等要点来选择。

■实际测试：

针对这个客户的问题，PBW雪松砂轮透过树脂与PVA的结合剂，达到柔软且服贴的弹性，且本身的磨料均由日本制造具有较强的切削力，颗粒稳定，表面就会均匀，客户测试过后表示，以iPad制程为例，使用#研磨砂轮可在S内快速完成平面与3D面的刀痕移除，且可得到非常细致的表面粗糙度＜Ra0.1，如果再使用#研磨更可得到非常光亮的品质GU(20°≒)，对于结果是非常满意的。

■总结：

选用PBW雪松砂轮的主要原因是，铝合金较软，且易受热影响产生变形，选用弹性较高的砂轮可以贴合表面加工，可以得到更高的表面精度，再加上砂轮的散热系统强，降低研磨温度，避免工件变形，PBW雪松砂轮也都可应用在各类抛光机，只要能装置砂轮就可以使用，通用性很高，整体来说，这次的测试是非常成功的。

※以上是SEYA生尧砥研的分享，若对砂轮、调整轮的选择与搭配，或研磨相关技术有任何问题，欢迎与我们联络与咨询！

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