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什么是眩光纹？让技师们头疼的眩光纹，你知道它是怎么产生的吗？又该怎么解决呢？感兴趣的小伙伴就继续往下看吧↓↓↓首先我们先了解一下什么是眩光纹。小编发现很多朋友都有一个误区，会把眩光纹、太阳纹和抛光留下的划伤搞混。那首先我们先来认识一下眩光纹。这是一张典型的眩光纹的图片，下面我们来看看另一张图片这张图上面同样后很多划痕，我们来看一下这两者的区别。图1的扭曲光带其实就是眩光纹的表现形式，但是图二是没有扭曲光带的。然后图一的划痕都是圆弧形分布，图二的划痕是直线的。注意看单条划痕，其实并不是弧形，是直线。这样就能区分眩光纹和太阳纹了。眩光纹的表现是扭曲的光带然后我们再来看一看这个眩光纹，结合上面的图片，你会发现眩光纹有个非常明显的标志，那就是都有扭曲的光带。注意，是光带！不是划痕本身。因为抛光使用的研磨剂切削漆面会产生沟壑，沟壑带来的光带，至于光带为何是扭曲的，是这种形态，小编只能提示一下：有关RO机的轨迹。研磨剂切削漆面产生的沟壑，单光源发出的光线，圆的切线，然后利用几何分析一下，就知道为何眩光纹是这种扭曲的光带！至于抛光产生的沟壑和划伤，他们是产生眩光纹的原因，但是并不是眩光纹本身，眩光纹的真实身份是光带！是整体现象！不是指的单条划痕或者几条划痕这种单个现象！到这里，可能有些朋友就开始分不清楚了，非常多的人以为是抛光产生的沟壑或者没贴合漆面，产生的划伤，或者研磨剂颗粒比较粗，大小不规则，产生的可见的深浅不一的沟壑，就以为是眩光纹了。这是大错特错的！如何处理眩光纹为了解决这种扭曲的光带，我们必须做到两个步骤。我们知道了扭曲的光带（眩光纹）形成的原因是因为研磨剂抛光会产生沟壑，那么就反推，把研磨剂产生的沟壑变得非常的细小，最好细小到肉眼不可见为止。这样，能产生的规则的反射和折射就达到了最低，最不明显。眩光纹就被淡化了。但是，淡化并不是没有，我们还差了一步，也是最为关键的一步，那就是必须把RO机规则的轨迹打乱！这里很多人就要说了，RO机是否真的可以做到无眩光纹？这里可以明确的告诉你，不能。很多用RO机然后以为自己能做到无眩光纹的，做了很多步骤的淡化眩光纹，以为自己手法高级的，都会遇到以下原因。根据漆面的不同，比如大颗粒的金属漆会干扰人眼睛捕捉眩光纹，然后研磨剂润滑剂和溶剂和研磨颗粒分离后，因为温度的原因，有可能会进入漆面内，遮盖了细小沟壑，然后光源不是单光源或者单光源对比不强烈（某一个光源必须绝对的强，可以试试夜晚拿单光源看漆面）角度，拍照距离，对焦，漆面韧性过高，无法有效切削等等问题，都可以让RO机好像抛光不会留下眩光纹，但是，实际上眩光纹都是可以观察到的。因为这是几何原理和物理规律决定的。不用说凡事无绝对，研磨，抛光，还原分数三个不同步骤，不要以为抛光就是漆面校正的全部，研磨带来漆面哑光，抛光让漆面恢复亮光，还原让漆面眩光纹消失，眩光纹因何而产生，RO机，抛光盘，研磨剂共同作用的切削和RO机的轨迹。既然是RO机产生的，为什么非要一个劲的要RO机来还原？还说什么偏心固定轨迹抛光机和偏心随机轨迹抛光机是骗人的。岂不无知？最后，眩光纹如何解决呢？首先把产生眩光纹的沟壑细化，到肉眼看不到。然后把RO机的规则轨迹打乱，这样我们就必须需要偏心随机轨迹抛光机和偏心固定轨迹抛光机了。另外，因为研磨剂技术的发展，我们可以简化很多步骤了，但是不代表打乱RO机轨迹这个步骤也会省略。淡化眩光纹不代表真的可以处理好。

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