对于一些精密度较高、结构不规整的铝合金工件，现在有了更加环保且高效的抛光去毛刺工艺，——高速喷射抛光！高速喷射抛光示意图高速喷射抛光的原理，是利用液态悬浮磨料，通过增压系统增强压力，然后瞬间高速喷出，冲击工件的外表面或内孔、内壁，通过液态悬浮磨料之间的激烈碰撞以及冲击力，去除毛刺，光整铝合金工件的表面粗糙度，从而到达抛光效果，可参照上图示意。高速喷射抛光相对于传统的研磨抛光最大优势在于以下三点：1、高速喷射抛光对工件结构的要求自由度更高，因为不需要设计夹具或其他固定装置，可以直接对不规则铝合金工件的外表面进行喷射；2、高速喷射抛光的效率更高，不仅抛光时间短，而且免去了装夹时间、清理时间，是普通研磨抛光效率的5倍左右；3、因为不需要夹紧装置，所以不会对材质较软的工件造成压伤等问题。当然，相较于传统研磨抛光，高速喷射抛光也有一定的劣势，抛光完成后的亮度上，不如传统研磨抛光，对于交叉孔内毛刺的去除，不如普通磨粒流抛光。相对来说，高速喷射抛光更适用于不规则铝合金工件的外表面抛光去毛刺。

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